滚塑的成型过程以及优势

     滚塑又称滚塑成型，旋转成型，回转成型灯，是一种热塑性塑料中空成型方法。
     该方法市先将塑料原料加入模具中，然后模具沿着两垂直轴不断旋转并且使之加热。模具内的塑料原料再重力和热能的作用下，逐渐均匀的分布涂抹依附再模具腔内壁，成型为所需要的形状，再经过冷却定型成为制品。
     1、滚塑的注塑、吹塑、挤出、模压并称塑料的加工方式
     2、滚塑工艺市塑料加工工艺中发展速度最快的品种
     滚塑成型工艺过程
     1、涂抹脱模剂--2安装嵌件及有关成型附件--3投料--4闭模--5加热翻滚--6冷却定型---7脱模--8质检---9成品仓储。
       设计优势：
       与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。再正确的设计理念下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，大大降低成本和装配成本。
        滚塑工艺为产品注入了无尽的想象。设计师们可以再制作过程中选择好的材料。其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效的抵御气候的侵袭。静电的干扰灯外界的客观因素。再设计过程中、插入口、螺纹、把手、倒陷装置等等都是其中亮眼的设计看点。
        航道设施、气压、潮位监测浮式航标、无缝无焊接航标成本优势：
        当成本也成为我们考虑的因素之一时。滚塑工艺比其他类型的工艺更具有市场优势。再与吹塑和注塑工艺对比时。滚塑工艺能够更好的再有效成本范围内轻而易举的生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要便宜许多。
         航道设施、气压、潮位监测浮式航标、无缝无焊接航标特质：
1.PE浮筒均是抗腐、防冻、抗氧化、抗紫化线的强化材质，不受海水、化学品、药剂、油渍及水生物的侵蚀；
2.承载能力强，筒体平稳、耐久，不同浮体可提供不同浮力；
3.本产品使用寿命在15年以上，除遇强自然力及人为的不当使用，不需要花任何保养费、维修费等；
4.组装简单、快捷、灵活，圆形、半圆形的结构可以搭载各种管道铺设    

       本公司引进先进技术，采用食品PE原料，是 大陆同行中产品质量佳、门类全、品种多的优势企业。产品造型美观内外光滑，无焊无缝、 无味、耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温(60摄氏度)、耐冷冻（-30摄氏度）,不渗漏、不易老化、无需维修及清洗，安装运输方便。产品遍布 大陆，产品的使用寿命高达25年之久，并且不易结水垢等优点。