YD517耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD517是低氢钠型2Cr13型阀门堆焊焊丝，堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D517是一种通用性的表面堆焊用焊丝，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 |
TDP-65 | 1 | 59～65 |
TDL-65 | 1 | 62～66 |
TM65 | 1 | 61～66 |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
TDL-65 | 1 | 62～66 |
TN65 | 1 | 62～66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 | 种类 | 试验温度t（℃） | 高温硬度值（HV3） |
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
牌号 | 直径（mm） | 堆焊层硬度（HRC） | 特点及主要功能 |
HB-YD212 | 1.2 | 50-55 | 气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD227 | 1.6 | 55-60 | 气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD258(Q) | 1.4 1.6 2.0 | 60-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-65 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD265(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-67 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD288(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 59-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) | 1.6 | 55-60 | 高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD888(Q) | 1.6 | 58-62 | 高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD58(Q) | 1.6 | 58-61 | 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
牌号 | 直径 mm | 熔敷金属主要化学成分（ % ） | 堆焊层硬度 | 特点及主要用途 |
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | 其他 |
HB-YD258(Q) | 1.6 | 0.3～ 0.55 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 0.9 | 5.0～ 7.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 1.0 | | HRC： 60 ～ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
HB-Y D288(Q) | 1.2 | 0.3～ 1.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 0.9 | 5.0～ 7.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 1.0 | | HRC： 59 ～ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
HB-YD338 | | 0.25～ 0.55 | | | 2.0～ 4.5 | | | W： 7.0 ～ 10.0 | HRC： 55 ～ 63 | 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
HB-YD414N(M) | | 0.05～ 0.10 | 1.0～ 2.50 | 0.3～ 0.9 | 12.5～ 14.0 | 0.5～ 1.5 | N:0.06～ 0.20 | Ni:3.0～ 4.5 | HRC： 35 ～ 45 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
HB-YD224(M) | | ≤0.55
| 1.0～ 2.50 | | 5.0～ 8.0 | 0.5～ 1.5 | 0.3～ 1.0 | 0.5～ 1.5 | HRC： 55 ～ 62 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
HB-YD224B(M) | | ≤0.65
| 1.0～ 2.50 | | 5.0～ 8.0 | 0.5～ 1.5 | 0.3～ 1.0 | 0.5～ 1.5 | HRC： 58 ～ 63 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) | 1.6 | 0.05～ 0.10 | 1.0～ 2.50 | 0.3～ 1.0 | 13.5～ 15.5 | 2.25～ 3.0 | | Ni:4.2～ 5.5 | HRC： 35 ～ 45 | 连铸机结 |
堆焊焊丝
型号 | PK- YD127 | PK- YD30 | PK-YD 337 | PK-YD212 | PK-YD 5Cr8Si3 | PK-YD 5Cr6MnMo | PK-YD 547 | 密炼机专用系列 | 石油钻杆接头专用 |
用途
| 用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 | 用于一般阀门密封面堆焊。 | 用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 | 用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 | 堆焊各种受磨损机件表面。 | 高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 | 堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 | 高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 | 相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
C | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.15～ 0.40 | 0.3～ 0.6 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.18 | ≤3.50 | ≤3.50 |
Si | | | | | 2.0～3.0 | | 4.8～6.4 | ≤1.5 | ≤1.5 |
Mn | ≤4.20 | | | | | 1.5～2.5 | 0.6～2.0 | ≤2.0 | ≤1.8 |
Cr | | ≥6.0 | 2.0～3.5 | ≤5.00 | 7.0～9.0 | 5.0～7.0 | 15.0～18.0 | 22.0～28.0 | ≤26.0 |
Ni | | ≤1.0 | | | | | 7.0～9.0 | 2.0～4.0 | ≤2.5 |
Mo | | | | ≤4.00 | | 1.0～2.0 | | 0.8～1.5 | ≤2.5 |
W | | | 7.0～10.0 | | | | | | |
其它 | | | | | | | | ≤1.50 | ≤2.50 |
硬度 HRC | ≥30 | ≥25 | ≥48 | ≥50 | 55～60 | 55～60 | 25～35 | 40～50 | 48～60 |
保护 气体 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | 混合气 保护 | 氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 |
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 |
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | 0.1~0.15N | Φ2.0~3.2 |
| 含氮化物的铬13系列马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414N。典型应用：连铸辊等； | 43~45HRC |
| HC-YD111 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 17~18.5 | / | / | / | Φ2.0~4.0 |
| 含铬17%的铁素体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐高温腐蚀性能，耐氧化温度可达900OC，类似于430。典型应用：铬13系堆焊时的过渡层如：连铸辊堆焊； | 230HB |
| HC-YD112 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | 0.4~0.8 | 13~14.5 | 4.0~5.0 | 0.4~0.6 | / | Φ2.0~4.0 |
| 铬13系铁素体-马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀、耐热疲劳能力，类似于414。典型应用：阀座、安全阀、连铸辊等； | 38~42HRC |
| HC-YD113 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 12~14 | 2.5~4.0 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 |
| 1Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、连铸辊、阀门、搅拌器等； | 42~45HRC |
| HC-YD116 | 0.08~0.16 | 0.9~1.5 | 0.4~0.8 | 15~17 | 3.5~4.5 | 0.5~0.8 | 0.2~0.3 | Φ2.0~4.0 |
| 具有良好的抗冷热疲劳性能和抗高温性能。典型应用：适合于高温段的连铸机辊的耐磨堆焊； | 43~46HRC |
| HC-YD123 | 0.20~0.30 | 0.8~1.3 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | / | / | Φ2.0~4.0 |
| 2Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，典型应用：热轧开坯辊、连铸辊等； | 38~42HRC |
| HC-YD133 | 0.30~0.40 | 0.7~1.2 | 0.3~0.7 | 12~14 | / | 0.4~0.6 | 0.3~0.5V | Φ2.0~4.0 |
| 3Cr13系马氏体不锈钢合金焊丝，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，具备较好的抗回火性能。典型应用：热轧开坯辊、热轧支撑辊等； | 48~52HRC |
| HC-YD118 | | | | | | | | Φ2.0~4.0 |
| | 多合金系耐磨、耐蚀堆焊焊丝，具有良好的耐金属间磨损、耐硫化氢腐蚀性能。典型应用：钻杆耐磨带； | 56~60HRC |
牌号 | 熔敷金属主要化学成分（%） | 堆焊层硬度 | 特点及主要用途 |
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | 其他 |
HB-YD114 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.7 | 4～6 | 2～3 | | | HRC ：50～55 | 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。 |
HB-YD115 | 0.4～0.7 | 13～15 | 0.4～0.8 | 13～15 | | | | HRC ：50～55 | 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。 |
HB-YD350 | ≤0.20 | | | 0.8～1.1 | | 0.3～0.5 | | HRC ：32～35 | 连铸辊的堆焊。 |
HB-YD351 | ≤0.20 | | | 1.1～1.5 | | 0.3～0.5 | | HRC ：38～42 | 连铸辊的堆焊。 |
HB-YD352 | ≤0.20 | | | 1.1～1.5 | | 0.8～1.2 | | HRC ：42～45 | 连铸辊的堆焊。 |
HB-YD405 | ≤0.50 | 1.1～1.5 | | 5～8 | | 0.5～0.7 | V≤
0.50 | HRC ：50～55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
HB-YD432 | ≤0.30 | | | 5～8 | | 1～2 | | HRC ：50～55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。 |
HB-YD467 | 0.10～0.30 | 1～3 | ≤1 | 6～10 | 1～3 | ≤1 | | HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） | 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。 |
HB-YD507 | ≤0.20 | | | 10～12 | | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：37～40 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
HB-YD508 | ≤0.20 | | | 10～16 | | 1～2 | Nb≤0.50 | HRC ：45～47 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
HB-YD518 | 0.12～0.15 | 0.8～1.2 | 0.5～0.6 | 13～14 | 2～4 | 1～1.5 | V≤
0.50 | HRC ：45～47 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
HB-YD601(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | | | | HRC ：59～61 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
HB-YD605(Z) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | | | B：1～2 | HRC ：63～65 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
HB-YD611(M) | 3～5 | 1.4～1.6 | 0.6～1.0 | 28～30 | | | | HRC ：59～61 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 | 保护气体 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
YD212-1 | CO2 | 0.3-0.6 | | | ≤5.0 | ≤4.0 | | ≤50 | 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
YD247-1 | CO2 | ≤0.7 | | 2-3 | 7-9 | | | 55-60 | 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
YD337-1 | CO2 | 0.25-0.55 | | | 2.0-3.5 | | W7.0-10.0 | ≤48 | 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
YD397-1 | CO2 | ≤0.6 | 1.5-2.5 | ≤1.0 | 5-7 | ≤1.0 | | 55-60 | 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
YD616-2 | 无 | 3.0-3.5 | 0.9-1.2 | 0.7-1.0 | 13.5-15.5 | 0.3-0.6 | | 46-53 | 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
YD646Mo-2 | 无 | 2.9-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.9 | 23-26 | 2.5-3.1 | | 55-60 | 堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
YD698 | Ar及CO2 | ≤3.0 | | | 4.5-5.0 | | W8.5-14 | ≤60 | 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
YD287耐磨堆焊药芯焊丝 说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊金属化学成分（%）
| C | Mn | Ni | S | P | 其他元素总量 |
| ≤0.15 | 12~16 | 4~6 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤2 |
堆焊层硬度HV400
| YD286B耐磨堆焊药芯焊丝 |
|
说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。 |
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Ni | | 保证值 | ≤0.12 | 14.0~15.0 | ≤0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | 3.00~4.00 |
|
堆焊层硬度:| 焊态 | 锤击后 | 碾轧冲击后 | | HB 180-230 | HB 270-320 | HB 360-470 |
| YD286A耐磨堆焊药芯焊丝 |
|
说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。 |
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | | 保证值 | ≤0.12 | 14.0~15.0 | ≤0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | 1.50~2.50 |
|
堆焊层硬度:| 焊态 | 锤击后 | 碾轧冲击后 | | HB 180-230 | HB 370-420 | HB 400-500 |
| YD277耐磨堆焊药芯焊丝 | |
说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。 |
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | Ni | Mo | Cr | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤0.80 | 11.0~16.0 | ≤0.80 | ≤2.00 | ≤2.00 | 13.0~17.0 | ≤4.00 |
|
堆焊层硬度:HB≥210
|
| YD276耐磨堆焊药芯焊丝 | |
说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。 |
用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | Ni | Mo | Cr | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤0.80 | 11.0~16.0 | ≤0.80 | ≤2.00 | ≤2.00 | 13.0~17.0 | ≤4.00 |
|
堆焊层硬度:HB≥210
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| YD266耐磨堆焊药芯焊丝 | |
说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。 |
用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。 |
熔敷金属化学成分(%)| 化学成分 | C | Mn | Si | Mo | 其它元素总量 | | 保证值 | ≤1.10 | 11.0~18.0 | 0.30~1.30 | ≤2.50 | ≤1.00 |
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堆焊层硬度:HB≥170 |
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天津赫伯特焊材科技有限公司是专业生产特种焊条、耐磨焊条、耐磨焊丝、银焊条、银焊丝、不锈钢焊条、不锈钢焊丝、钴基焊条、镍基焊条、铸铁焊条等产品的现代化大型跨国公司，同时代理经销美国赫伯特、林肯、日本神钢、日亚、东海溶业、德国伯乐蒂森、卡斯特林、英国曼彻特、瑞士奥林康、瑞典伊萨等国际知名品牌焊材产品 ，公司拥有完整、科学的质量管理体系，以自己的诚信、实力和产品质量获得广大客户的一致认可。热忱欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！24小时电话:15122911331
牌号
主要用途
硬度
YD107
适用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
HB≥220
YD112
适用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。
HB≥220
YD114
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HRC≥50-55
YD115
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HRC≥50-55
YD165
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊。
HRC≥60-65
YD95
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊。
HRC≥55-63
YD127
用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。
HRC≥30
YD132
适用于耐冲击、中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。
HRC≥30
YD172
适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
HRC≥40
YD207
适用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
HRC≥50
YD212
适用于耐冲击、高度磨损的工件，用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
HRC≥50
YD237
适用于堆焊泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。
HRC≥50
YD246
适用于堆焊磨粒磨损的机件。
HRC≥60
YD256
适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
HB≥170
YD266
适用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢、道岔、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
HB≥170
YD276
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
HB≥210
YD322
适用于堆焊各种冲模及切削刃具、并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
HRC≥55
YD327
适用于堆焊各种冲模及切削刃具、并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
HRC≥55
YD337
适用于堆焊各种热锻模、轧辊等。
HRC≥48
YD350
适用于连铸辊的堆焊。
HRC≥32-35
YD351
适用于连铸辊的堆焊。
HRC≥38-42
YD352
适用于连铸辊的堆焊。
HRC≥42-45
YD397
适用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模，也可用于修复 5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW 钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
HRC≥40
YD405
适用于受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HRC≥50-55
YD432
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HRC≥50-55
YD467
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HRC≥58-60
YD507
适用于堆焊工作温度低于450°耐金属间磨损的低碳钢或低合金钢，如蒸汽机部件、离心泵叶片、搅拌机浆以及轴及中、低压阀门密封件。
HRC≥40
YD507Mo
适用于堆焊连铸辊、热轧辊以及工作温度低于510°的轴，以及中温高压截止阀门密封面。
HRC≥37
YD508
适用于510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HRC≥45-47
YD517
适用于堆焊2Cr13型阀门堆焊，用于堆焊轴、过热蒸汽阀门等。
HRC≥45
YD518
适用于堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HRC≥45-47
YD601(Z)
适用于用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿,、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HRC≥59-61
YD605(Z)
适用于用用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HRC≥63-65
YD608
适用于堆焊农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件。
HRC≥55
YD611(M)
适用于用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HRC≥59-61
YD627Mo
YD627Nb
用于焊接生料立磨、水渣立磨磨辊、磨盘，热耐磨衬板等的磨损修复。YD627Nb其堆焊金属耐高温达300°以上。
HRC≥59-64
HRC≥60-65
YZD-431N
YZD-431
用于修复各种受热应力、易腐蚀和易磨损的连铸辊硬面堆焊，具有良好的耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨损以及耐热冲击性等特点。
HB≥180-220
YD688
适用于磨煤辊打底焊(韧性好，可以多层堆焊)
HRC≥50-60
YD788
适用于硬度高，可以多层堆焊。
HRC≥55-62
YD888
硬度高，堆焊层厚度不超过6mm。
HRC≥60-65
YD888Ni
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HRC≥58-65
YD988
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HRC≥55-63
YD988
用于高温耐磨堆焊。
