透水地坪施工步骤

搅拌:透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。

浇筑:在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

振捣:在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于 密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。

辊压:振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。

养护:透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间 比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒 水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时 间应不少于7天。

透水地坪的性能及优点

a、吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境;

b、雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全;

c、15%-25%的空隙率，增加了城市的可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市"热岛现象;

d、270升/平米/分钟的透水速度，能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市生态环境问题;

e、透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于或超出普通混凝土的使用年限;同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足;

f、透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。透水性混凝土地坪适用于、园林、公园、、、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择;

透水混凝土中，骨料通过一薄层浆体相互连接，形成透水混凝土典型的多孔结构基质,这些孔相互连接形成联通通道，使其具有透气、透水的特性，如图1所示。因为骨料间连接面积较小，骨料间的粘合强度也相应的减少，这使得透水混凝土在破坏性应力的情况下很容易开裂、松散和散裂[13,14]。有文献指出，通过在透水混凝土中加入少量沙子和超细纤维可以得到可观的强度和冻融耐久性[15]。下面通过透水混凝土的强度、抗冻耐久性、表面耐磨性和透水混凝土的净水作用对透水混凝土的耐久性能进行研究。

表面耐磨性

骨料的种类可以很大的影响透水混凝土的表面耐磨性， Geadicke等人在分别研究了用原始粗骨料和再生粗骨料生产的透水混凝土耐磨性、孔隙率和抗压强度得出，在试块孔隙率相同的前提下，和用原始粗骨料生产的透水混凝土相比，再生粗骨料生产的透水混凝土的渗透率将近降低了20%，和石灰石碎块和再生混凝土骨料相比，掺加小卵石的透水混凝土的表面抗磨性也将近降低了20%[9]。Kever等人研究指出用塑料模具养护和选用大豆油作为养护薄膜可以增大透水混凝土抗磨性[23]。也有研究将再生混凝土骨料和再生混凝土砌块骨料用于生产透水混凝土，他们将上述再生骨料的掺入量分为0%、20%，40%，60%、80%和100%五个梯度，在所有的掺量梯度内，掺入再生混凝土骨料的透水混凝土的表面耐磨性都有所提高，而对掺入再生混凝土砌块骨料的透水混凝土来说，只有在掺量为20%时，透水混凝土的表面耐磨性才有所提高。研究者认为虽然再生骨料的性能要差于天然骨料，但是由于再生骨料表面多孔而且粗糙，在与水泥浆体混合时可以与其很好的胶结，从而增大透水混凝土的强度和表面耐磨性能[24]。