适量砖型及产量：

（设备简单介绍：

    JF-QT10-15B型设备是在JF-ZY10-15A型设备的基础上，通过客户的反馈意见，经过我厂设计及工作人员不断创新、改进而生产出来的，经过近2年的实际使用，该型号设备无论是从产量上还是从设备的稳定性上都较以前的JF-ZY6-15A型有了很大的提高，相对于其他厂家的同类产品也有明显的优势，深得广大用户的好评与信赖。 

    该机型主要特点是：该设备采用全自动电脑系统控制，在原有JF-ZY6-15A型设备基础上，增加了变频器，原有PLC采用纯日本进口，并引用日本技术在全自动控制程序上对以往设备做了很大的调整，使设备程序的稳定性甄于完美。同时，在保证设备稳定性的前提下，通过不断改进，设备的震动力及震动频率增大，配合独到的液压及辅助系统，使用该设备生产出来的制品密实度及强度大幅度提高，弥补了目前市场上存在的免烧砖压力不够，人们对免烧砖质量存在质疑的缺点。该设备更换模具可以生产各种型号尺寸的空心砌块和标准砖，达到了一机多用的效果，免去了您想生产不同产品而增加设备所造成的资金浪费。

通过不断改进使设备从搅拌到出砖真正实现了自动化作业，大大节省人工，由于生产出的制品的密实度高，所以利用该设备生产出来的标准砖当时就可以码垛，大大节省人力，并解决了建厂初期先要投入大笔资金购买大量托板的问题，因为咱们的设备生产标准砖只需要托板50块左右。由于该机型大部分配件采用国内甚至国际上领先的优质产品，所以设备在价格上相对其他厂家生产的同类产品稍高一点，但就设备的稳定性来说，不是一般的同类产品可以达到的。由于设备的稳定性好，故障率低，减少使用过程中维护及更换零部件费用，在加上免去不必要的维修时间，提高生产效率，增加了产值，所以综合起来看该设备相对于其他同类产品还是物超所值的，主要适用于大、中型的企业。

砖机安装调试：出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，免烧砖机安装时应进行下列检查：1、检查砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。2、捡查制砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。4、另外还要对免烧制砖机进行全面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。如果由于运输需要将机器拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。

设备特点：砖机为建材行业的一种制造彩砖、水泥砖等系列产品制砖机械设备的总称。1、采用德国砌块机先进技术，厚重沉稳，重量超出国内同产量机型重量的30%,吸震效果显著。2、采用电脑控制系统，液晶触摸屏调整参数，配备数据输入、输出装置，实现人机对话。3、电脑控制系统具备自锁功能，上一个动作不到位，下一个动作无法执行，避免了误动作的产生，以免对机台造成损害。并可通过电话线实现远程故障诊断4、机体采用厚壁方管，超长导套，保证机体牢固耐震，压头运动精确。5、重心极低，振动台距地面486MM，确保余震90%导入地面，延长设备寿命。6、同步性佳。压头及脱模架全部加装可调节式同步摆臂，确保压头及脱模误差在+1MM之内。7、制品范围广。加装二次布料设备，可同时生产空心砌块，多排孔转，空心砖，路缘石，劈裂块，彩色路面砖，植草砖，水洗砖等多种制品。8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，彻底隔阻振压干涉。9、采用台湾液压阀和，确保液压系统运行可靠，故障率低。10、采用拨爪强制下料装置，彻底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。12、所有机型全部采用变频器，彻底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。13、全国同行业中唯一采用振动力调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节省水泥的目的。14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，就可调整所有参数15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。