一、使用原材料

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

二、环保废物利用

年产量15万立方加气混凝土生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,切割蒸养设备,编组养护设备,除尘设备组成。具有自动化程度高,操作简单方便,产量大等特点。该采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。

加气混凝土设备通常有粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备两种生产工艺，其各项技术均为行业领先水平。加气混凝土砌块旳主要原料以河砂、石灰、水泥为主，将铝膏视为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，可降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已广泛用于工业与民用建筑中。对其旳推广也是目前的一个新型项目。

三、生产原料
加气混凝土生产通常选用粉煤灰为原料，既能有效处理工业废渣、治理环境污染，又能获取良好的经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。与此同时，多年来受到墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。

1.粉煤灰
粉煤灰是加气混凝土的核心原料，也是其硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。
2.水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。主要为加气混凝土提供的钙质材料。选配适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要以品种和标号两个方面选择。为降低生产成本，推荐选用42.5级普通硅酸盐水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2作用，生成水化硅酸钙。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，符合(JC/T621-1996)标准。
4.石膏
石膏是粉煤灰加气混凝土发气过程中的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓上。在化工生产过程中也有废石膏产出，如磷石膏、氟石膏、钛白石膏等，这些石膏成本低，可降低生产成本。
5.发气剂
粉煤灰加气混凝土必须准备发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，形成轻质多孔结构。
6.稳泡剂
发气剂发气后，考虑到泡壁较薄，时常容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此料浆中应加入些许稳泡剂。



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