高速钢质刀片深冷处理——南京沃弗德机械设备有限公司

1、高速钢质刀片淬火经常规回火後，rR不超过5%，回火已很充分，没有必要进行深冷处理。回火不好经深冷处理，刀具寿命提高是热处理的过失，而不是深冷处理的功劳。

2、深冷处理对提高耐磨性有益，但对韧性不利，更不会提高红硬性，提高刀具寿命X倍不可信。

3、除成品深冷处理外，其他方法深冷处理很难实施，并且可能会出现开裂等弊病。

4、对尺寸精度要求特别高的精密刀具，成品刀具可进行深冷处理。

分条机圆刀片常用材料及基本要求——南京沃弗德机械设备有限公司

分条机圆刀片常用材料

（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。

　　其具有以下特点：

　　a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高 温下， 仍能保持较高的硬度。

　　b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的分条机刀片，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。

　　c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。

　　d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。

（2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的

分条机圆刀片常用材料基本要求

1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，分切机刀片才不磨损，延长使用寿命。

　　2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。

　　3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以分条机刀片材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

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