• 品牌：银泽
• 型号：-
• 用途类型：切割
• 特性类型：空气等离子
• 结构类型：焊车式
• 控制方式：自动
• 工作介质：空气等离子切割机
• 电源类型：交流电源
• 是否数控：是
• 脉冲频率范围：-
• 离子气体流量：-L/min
• 用途：圆管的切割，可用于切断
• 加工定制：否
• 外形尺寸：-mm
• 重量：-kg

    1、【卡盘式型管夹持方式】
    3爪或4爪车床用高硬度卡盘，可正向或反向夹持，可手动或电动夹紧，无线回转精度高惯量小。
    2、【坡口控制结构】
    采用对称式平行连杆控制，高硬度轻重量合金打造，可120°摆动角度范围。
    3、【相贯线专用数控系统】
    是在上海交大系统的基础上优化升级的先进数控系统，标配自适应PIPE套料软件，将控制界面图形与数据结合，主管与支管的半径、相交角度、切割速度输入电脑，可自动转化生成切割程序，操作非常简单， 17英寸工业VGA高亮度液晶彩色显示屏，2G运行内存，管径不圆度和偏心补偿，坡口割缝补偿，切割图形智能存储，自动点火操作方便。
    4、【托架式钢管支撑小车】
    采用高强度不锈钢丝杠和直线液压支撑杆支撑。单个承重约400KG，可根据钢管厚度和长度选配3至6个。≥1000mm大管径重管可选配落地往复式支撑架。
    5、【等离子电源】
    可穿孔切割0.5mm-30mm、边缘切割40mm金属材料。采用风冷、水冷等冷却方式，标配进口金属割炬，彻底解决割枪易烧损问题，自带弧压调高，割缝补偿，灭弧自返回，防撞系统，可持续24小时不间断工作。
    6、【直线导轨、滚珠丝杠、齿轮齿条组合式传动结构】
    齿轮齿条全部淬火处理，大大提高了运行部件的韧性和硬度。，所有淬火和精磨部分采用进口化工防锈油处理，精密工装自动匹配啮合，细节，无微不至！
    7、【驱动器数字控制】
    可选配日本松下伺服电机和驱动器，行走自反馈系统，抗干扰力强，响应速度快，运行精度高，闭环控制无丢步，使用寿命长。
    【数控相贯线坡口切割机特点】
    1、完美的品质是工匠精神的艺术体现。
    专业的行业技术精英，领先的科技创新队伍，高精度大型数控铣床加工中心，先进的设备及检测仪器，精良的工艺和严格完善的质量管理体系，充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证产品的稳定性和可靠性。不管世界如何变化，工匠精神将一直传承。
    2 超越想象的加工精度和稳定性。
    由于采用了专用伺服技术平台，其加工精度和稳定性大幅提高，除了可配备普通等离子电源外，还可以匹配精细等离子电源实现类激光的切割水平。国内唯一全过程检测，拥有自己的研究中心、检测试验室，保证产品的源头控制、过程控制，关键部件10年来无一返修。
    3、定制解决方案。
    以客户为本，从客户战略的角度出发平衡方案，按照安全性——稳定性——利用率—节能性的原则，定制设计，比同类产品为客户节约30%成本，有效避免了停产、能耗、安装、维护等潜在隐患，彻底解决了客户之忧。
    4、人机交互，智能操作。
    专业系统   真彩大屏，防干扰设计，2G运行内存，使用更稳定
    人性化的便捷操作  新人经培训即可掌握。
    采用优质零配件，部分零件高端进口。  大牌供应商质量保障，极高的性价比搭配
    就称之为数控切割机。
    1.1传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。
    1.2适用工件材料：碳钢，不锈钢。
    机床使用环境： 温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：0.6-0.7Mpa)