霖晨PVD真空纳米镀钛涂层广泛应用于各个领域;  

PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。                                                                                                             PVD镀膜通常称谓：金属表面处理,镀 膜,镀钛,真空镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工,真空镀膜加工，表面 处理等.

    金属表面处理PVD镀 膜特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。

东莞市霖晨纳米科技有限公司的全套镀膜涂层加工生产线，包括涂层设备，清洗线，前后处理设备及实验室检测设备，开发设计具有世界领先水平的离子和等离子真空镀膜设备的高科技公司。主要集涂层设备制造，涂层新工艺研发及涂层加工于一体，主要为当地及周边地区提供高质量、高效率的涂层加工服务。恒定和优质的涂层质量和完善的售后服务，使我公司成为高质量涂层加工服务的首选。
　　 我司涂层的主要应用领域为工具、模具制造行业，汽车制造行业以及航空航天零部件行业。目前可提供 TiN、 TiC,N、AlTiN、AlCrN, AlTiCrN, TiSiN，CrN, CrC, ZrN,C等各类单层或复合纳米涂层。主要功能为超硬、耐磨、防腐等。经过涂层处理的工件寿命一般可提高3-5倍左右，应用在普通工模具上的膜层厚度一般为1μm-10μm左右。

纳米陶瓷涂层优点： 1、解决成型脱膜、腐蚀问题 2、降低磨擦损耗 3、维护基材不会因为受热很快的产生热腐蚀延长模具使用周期。 4、不需重复将模具上下模，提高一次生产量模具保养简单。 5、产品外观改善、品质稳定节约上下模具的原料损耗生产周期缩短。 6、解决模具表面粘黏 7、硬度可达3200HV。 精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。 陶瓷涂层优点： 1、摩擦系数降低，减小加工受力 2、提高表面硬度，大大延长模具寿命 3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量 4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率