无缝合金弯头是用于管道转弯处的一种管件，合金材质的弯头一般用于高温高压管道中，例如石油、化工、电力、冶金等行业工程管道。合金材质的弯头比普通碳钢弯头价格要昂贵。合金无缝弯头的生产工艺有热推成形，冲压成形和其他成型的方法。其中热推型方法采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接 压制成形。冲冲压弯头成形在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。合金无缝弯头表面可以进行刷漆，镀锌等防腐处理，也可以进行聚氨酯保温的处理。​

本实用新型涉及管件领域内的一种高合金钢无缝弯头，包括有弯曲段和直管段，所述弯头本体为热压一体成型无缝弯头，所述弯头的曲率半径R为10?399mm、弯曲段的弯曲半径R与弯头直径D的关系为：1.0D≤R≤1.5D，管壁的壁厚为16?39mm，所述直管段a1与a2的长度为10?60mm，弯头的角度＆amp;amp;为91°≤＆amp;amp;≤179°。由于该装置精确地限定出弯头的各个数据和处理要求，同时给出钢材的选择，因此可以保证弯头在高温、高压、酸性、高磨损的环境下有效地工作。该装置可用于烟囱和化工方面，其使用安全可靠

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