爪 型 真 空 泵

－－原理简介：

爪型干式真空泵气体经过部分无任何润滑和密封液体，且能对可凝性气体冷凝回收，解决了蒸汽喷射泵、旋片泵、液环泵等可能对容器造成的污染和对环境造成的污染，从而保证了用户的产品品质，其回收的物品能为用户创造显著的经济益。

爪型干式无油真空泵，因转子形状为爪型而称爪泵。按工作原理划分，属于变容干式机械真空泵。

爪型泵转子悬浮于泵腔内，可长期稳定的保持真空、抽速、压缩比不变，连续工作，使用寿命长，免维护，可常压下启动。

鑫益达公司的爪型真空泵的轴承及齿轮润滑采用内部动力润滑，充分保证轴承及齿轮的润滑，提高设备的使用寿命。

爪型真空泵及机组主要用于获得无油真空并且可靠性要求较高的真空环境。广泛应用于航空航天、石油、化工、炼化、电子、制药、生物制药、冶金、核能源、油气回收、特殊气体制造等行业，适用于真空蒸馏、分子蒸馏、抽提、重整、无泄露气体传输等工艺，在普通大气、富含水蒸气、酒精、汽油、粉尘等特殊应用环境都可工作。清洁抽空，使用寿命长，免维护，运行成本低。爪型泵还可与罗茨泵或分子泵组成无油中真空及无油高真空机组，其应用更加广泛。

产品介绍及产品优势  

    无油爪型真空泵是一款容积式真空泵，通过两对转子做同步反方向运转使容积产生变化达到吸气、排气从而实现抽真空目的，该产品高效节能、环保，与其他产品相比较有着非常明显的优势：

【节  能】高真空（单泵能够达到10帕，配套机组更高）；以爪型真空泵替代蒸汽喷射泵为例，有效节能高达95%以上；

【环  保】环保性好，无介质干式爪型真空泵，对被抽介质及容器均无污染，无排放；

【减  排】工况适应性强，能抽除少量液体以及含少量的粉尘气体，以及腐蚀性气体；不产生工业废水，大大降低环保成本；

【增  效】提拱高而稳的清洁真空环境，有效提高产品的品质、成品率等，提高生产效率，为企业创造更多价值提供了物质基础；

【降  耗】工作能耗低，能耗低于其它泵的20%-60%；

【高回收】溶剂回收，对有机溶剂可以做到二次回收，达到最大的经济价值，减少排放；

【维  护】后期维护成本低，平均无故障工作2万小时；维修方便，更换易损件均可在现场进行，无需返厂；

【安  全】安全性高：内部设计无接触，无摩擦；

【密  封】密封性好，采用组合密封后实现无泄漏；

【结  构】结构紧凑，体积小，安装方便。

爪 型 泵 的 应 用 领 域

     在石油化工行业中的应用：                                                

    气体回收、尾气回收、聚酯生产、氯气包装、液氯生产、乙炔与氢气等易燃易爆气体压缩、原油减压蒸馏中的塔顶真空系统、真空结晶与干燥、真空过滤、各种物料的真空输送。（适用范围：结晶、蒸馏、精馏、升华、聚合、减压蒸发、真空干燥、负压浓缩、油气回收、吸附/脱附、生物燃料、易燃气体、腐蚀性气体、化学反应吸收等）

  在医药行业中的应用：

    干燥（托盘、旋转、翻转、锥形和冷冻干燥器）、再生产/反应堆干燥、蒸馏、除气、晶化/汽化、加注或材料转移。（结晶、蒸馏、升华、干燥、脱臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/脱附、物料输送、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒）

   在环保行业中的应用：

    废水处理、垃圾产生气体回收（生物气体）、沼气回收（生物气体）。

   在塑料行业中的应用：

    挤出机除气、干燥、气动输送装置、氯乙烯气体抽取和压缩。

   在食品行业中的应用 ：

    升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保鲜、真空包装等。

    在科研院所中的应用：

    旋蒸、蒸馏、精馏、聚合、负压抽滤、真空干燥、中试装置、真空环境模拟等。

    电子光伏

    浸渍、挤出、真空镀膜、离子刻蚀、分子束外延等。

    航天航空

    钎焊、真空镀膜、电子束焊、空间环境模拟等。

    冶金行业

    浸渍、挤出、真空镀膜、离子刻蚀、泥料脱气、钢水脱气、分子束外延等。  

    其他行业

中央空调、室内真空、污水处理、锂电池......

性能指标及技术参数