熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求。达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

1、铝熔液温度均匀，无局部高温。电热元件与铝液隔离，并均匀布置在坩埚的四周，沿坩埚高度方向上的铝液温度相对均匀，实现全部铝液的均匀加热，保证铝液成分均匀。

2、烧损少。因熔化的金属与加热元件隔离，依靠坩埚传导加热，避免了局部高温，使贵重合金元素的氧化烧损及高温挥发减少。金属烧损为1.2%以下。

3、完善的报警保护功能。报警配有铝液超温、炉膛超温和坩埚漏液报警系统，报警的同时切断加热电源，保护电热元件及炉膛。

4、电热元件寿命长达两年以上。采用变周期、PID 等综控制技术，同时对加热元件采取非常规设计，使得电阻带寿命长达一年以上（常规坩埚炉常出现炉丝坍塌、烧断等现象，寿命不足半年）。

5、采用高级耐火材料，炉床寿命长，与铝液及炉渣不沾粘，便于清渣除汤；炉侧壁为全纤维结构，并搭配多种类型保温材料，隔热性好，蓄热少，冷炉升温迅速，节能省时，炉壁温升不超过环境18摄氏度。