经过多年的发展，我国的纸托内衬包装制作技术已经达到了一定的水平，生产设备的性能也得到了一定的提升，工艺逐步成熟，整体生产成本基本处于稳定状态。如今我们纸托的生产成本与塑料制品基本处于等同状态，部分纸制品的生产成本更是低于塑料制品。　　培训周期短，清洁度高

　　相比其他的工艺而言，纸托包装的制作工艺技术操作简单，工人只需进行短期的岗前培训便能掌握与运用该项技能。

　　国产化设备，价格实惠

　　纸托包装行业发展已经有了较长的时间，设备也从最初的引进逐渐发展成为国内自产，国产化程度很高，设备价格相对就实惠了很多，这也客户减少了资金投入。

生产环保纸托内衬包装制品，多年来一直致力于如何才能在把最环保且质量同样过硬的产品带给大家。注重每一个生产环节，生产过程一般经历一周左右，中间翻倒一两次，此后温度会逐步下降到四五十度或以下，这时发酵已进行到七八成，其表现为颜色变深、无任何原臭味或有淡淡氨香味、芳香味、泥土味，此时可摊开物料堆开始降温，进入下一工序。如十几天之后，温度一直在60度以上，应考虑中止发酵，因为过度发酵反而不好，容易消耗过多的纤维素和半纤维素，可采取人为降温措施进入下工序，将物料堆迅速摊薄到10-20厘米，然后凉干或直接用机械法磨制纸浆。

纸餐具推广难，因为要收费。生产纸托包装的业内人士有一个生活习惯，绝不用快食面的包装纸制品及聚乙烯类塑料餐具，因为他们知道快食面盒状的纸板餐具包装纸制品必须要进行表面淋涂处理工序才能具备防水防油功能，俗称“打蜡”，而不是真正意义上的纸托包装纸制品。

   1999年，我国当时的经济贸易委yunhui下达禁止白色污染的公文。2001年相应的政府部门又下达了6号文，重新强调禁止白色污染。这件公文及各级政府相关治理白色污染的主要内容是：禁止使用一次性难降解的塑料制品。违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高的落后生产能力、工艺和产品。而“一次性发泡塑料餐具”即名列落后产品之列，淘汰期限为2000年。该令要求各地ren民政府要督促本地工商企业执行，对拒不执行淘汰目录的企业，工商行政管理部门要依法吊销营业执照，旨在倡导大家使用环保纸托包装纸制品以降低环境污染问题发生率。