爱乐迪印刷设备器材公司，创立于2003年六月，是一家专门从事丝印、移印、烫印、喷印机械设备制造和油墨生产及周边器材销售的专业型技术服务公司

油墨的分配是打印过程中重要环节之一。油墨分配的好坏，直接影响打印制品的质量。以下是打印厂对配墨的一点体会，希望和我们一起评论。

   调墨时，有必要留心：色相、明度和色度。

    首要，要细心分析原色稿，根据三原色墨的原理来分析原色稿，判定色稿主墨的颜色和辅墨的颜色。从理论上讲，根据三原色墨原理，任何复杂的颜色都能分配 出来。但在实习工作中，单运用三原色墨要分配出客户恳求的颜色来还是不可的。所以在实习应用上还有必要选用深黄、中黄、淡黄、深蓝、中蓝、淡蓝、射光蓝、 深红、红、橘红、淡红、绿墨等十多种油墨才华满足运用恳求。

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UV辐射时间

若UV辐射时间过长，则会造成固化过度，反之，则会造成固化不完全。这就要求印刷速度必须与UV辐射功率相匹配。新灯管，功率足够大，紫外光含量充足（蓝紫色光），印刷速度可提高，以便减少辐射时间，使用一段时间后的灯管，功率有所下降，紫外光含量减少，印刷速度应相应降低，以便增加辐射时间。灯管不是光亮耀眼就好，而是看它所发出的紫外光含量是否足够。

UV辐射功率

若UV辐射功率不够，即使增加辐射时间，也不能彻底固化，往往墨层表面被固化而底层未被固化。实际印刷操作过程中，UV灯管随着时间的推移，UV灯管的功率逐渐下降，当下降到功率不足时，则会出现上述问题，因此必须定期检查维护UV固化系统，以确保UV辐射功率达到足够大，产生的紫外光足够多，能量足够大，有穿透力强的波段，才能穿透墨层，固化到墨层底部，使UV油墨得以彻底固化。

温度

在正常工作环境下，温度上升，固化速度加快。因此，印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下，需要加入适当的固化剂，以防止出现固化不完全导致的脱墨现象。

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水墨平衡是胶印质量控制的关键，印刷过程中，如果润湿液的用量过大，那么油墨的乳化量就会较大，这不仅影响印刷质量，而且还会直接影响紫外线对UV油墨辐射强度，从而降低UV油墨的固化程度。

影响UV油墨的固化的因素是多种多样，实际印刷过程中出现印刷问题往往是多个因素同时作用造成的，不能一概而论，所以出现问题需要一一排查，找到对应的处理方法方能保证印刷质量。