全自动免托板水泥砖机，是目前制砖机邻域里最先进的生产线，建丰红利专利产品，采用双料车，双向拨叉式布料，布料速度快，15-20秒可成型105-245块标砖，是目前前产量最大，用人最少的免烧砖生产线，产品特点是不需要托板，脱模后自动码垛，全套生产线只需2-3人，想了解更多最新最热详情，请拨打热线13920092007    微信：15022058001

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主要组成随着和工业技术的不断改进与深入转化。产生了新型的全自动养护生产线，也是是目前国内自动化程度最高的免烧砖机设备系统。该系统主要设备有、搅拌机、、升板系统、子车系统、母车系统、降板及系统等。1、配料机。采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；2、搅拌机。适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；3、。由PLC电脑智能控制，采用、振动加压成型。电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。各动作互相呼应及互锁，安全稳定。 随机监测故障自动提示、人机对话。可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种、多孔砖、停车场植草砖、及水利水工制品等，实现了一机多用；4、升板系统。采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层5、子、母车系统。有PLC主电脑控制，利用同一同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；6、降板及码垛系统。子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

投资优1.发展项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进口产品.2.凡企业利用本企业外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料,生产建材产品的所得,自生产经营之日 免征所得税5年.3.对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、炉渣、粉煤灰及其它废渣的建材产品,免征产品增值税.4.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行税率为0%的政策. 发展新型墙体材料的项目,可列入的基本建设政策性投资项目,可享受政策性贷款.5.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费,对利用废渣生产新型墙材的企业,排渣单位应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴.

维护保养选到了优质的免烧砖机，生产过程中就可以高枕无忧了吗？很明显，维护保养也不容忽视，因为做到了以下建议更好地效益才会等着你哦。选择砖机要结合您当地砖的销售市场和您的投资资金情况，“精明”的权衡自己的实力来投资办砖厂。资金少的用户，可以先上一套小型砖机设备运营生产，以后再慢慢扩大规模；如果您的资金充分，并且当地砖的销售市场不错的情境下，建议您直接上一套大型的全自动生产设备，一步到位，更好的把握您的商机。短时间内快速积累“砖业”的财富！确定上砖厂这个项目时，建议您先在网上大概了解一下，多到生产厂家实地考察一下，眼见为实，货比三家，毕竟是不小的投资。到生产用户那里了解一下设备生产流程，了解一下设备的性能，以便于您更好的选择设备机型。同时，机器在昼夜工作的同时也是需要保养的，砖机必须经过我们日常精心的检查及时发现故障及时清除，隔时间段检查更换零

对机身清理要做到四点基本可以了，首先检查整机运转是否正常，然后检查机器内是否有杂物，按时进行清理，其次检查机器的进料口是否有原料，最后检查电动机及零部件内是否夹有杂物。做到以上检查不仅能提高机器的运行速度，减少故障，还可以延长咱的砖机的使用寿命。

简介二十世纪七十年代，我国引进俄罗斯的八孔转盘式，利用河砂及少量粉加水泥或陈化后的压制灰砂砖；但其圆盘转动，每次只能压一块砖，产量低，压头钢性下压，大掺量使用工业废料粉煤灰时制品排气不足出现分层现象，不能满足国家墙改要求及符合当时。为了提高产量，弥补其排气不足制品容易分层的弊端，国内机械工程技术人员研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的式双机械。 由于其特殊的预压缓冲上压头的设计及可调整下料深度。使其可胜任当时国家对大掺量使用粉煤灰做原材料制砖作为新型墙体材料的的要求得以实现。该种设备继承八孔转盘式压砖机的无需，直接码垛的优点，更以其机械运动的稳定及牢靠性，每分钟成型15~17次，保证了单台设备的产量及制品质量。因当时国家标准只有比较老的标准和标准，而这种设备做出来的砖只能以这两个标准来检测。实际检测中不从外形到质量都符合或超过当时的灰砂砖标准和烧结砖标准，根据这种砖成型后类似水泥构件的自然养护方式，不需要建窑不需要烧，于是这种“”的叫法从此传开。由于传统的烧结砖需要大量取用粘土，更有甚者直接破坏耕地取土源，不仅破坏了我国国土资源的完整性，同时烧结砖生产中煤炭燃烧后给大气环境造成了严重的污染。“国家建设部、国家经贸委、、国家建材局1999年295号文件规定我国一百六十个城市限时禁用”，吹响了全国墙体改革“禁烧限红，推广新型墙材大力发展”的号角。2001年6月5日，国家经贸委以国经贸资源[2001]550号文件发出通知，将中西部10个省会城市列入限时禁止使用城市名单。同时规定了“其他省会城市，最迟在2005年底前实现禁止使用实心的目标。”这给新型墙材、新型墙材设备的发展奠定了基础带来了机遇。二十一世纪，随着建材机械的发展，设备已是百花齐放，2005年，随着国家墙改政策的不断深入，新型墙材设备中的“免烧砖机”的迅猛发展势头如万马奔腾，全国各路厂家纷纷介入这个新型行业。 随着技术的不断改进与深入转化。“免烧砖机”设备出现百家争鸣景象，国内“免烧砖机”大致分为：.机械压制成型（代表作为双曲柄机械压制类及改进版的八孔转盘式压制类）、震动成型（代表作为砌块机改良模具后生产的设备）、液压+振动成型（代表作为引进国外或经国内改良的设备）等。不管其使用何种原材料及何种成型方式，这些设备做出来的砖都使用自然养护或者蒸压养护，所以民间还是俗称这种砖为“”，自然而然的生产这种砖的设备也被称之为“免烧砖机主要用于、、海沙、山沙、、、、、、尾矿渣、化工渣等为主要原材料添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、、盲孔砖、、及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合及国家新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。