深圳德尔科低温污泥漆渣烘干系统广泛应用于市政污泥、工业污泥，然而“三渣”不仅仅只有污泥，这里为大家推荐漆渣减排的整体解决方案！

在工业喷涂生产线，大约有25%-35%的涂漆过喷；过喷油漆和循环水混合，一般采用物理化学的方法通过解粘、混凝、絮凝等工艺处理成70%~80%含水率的漆渣，漆渣产生量大，导致漆渣处置成本高，给企业带来巨额的危废处置费用。

系统简介：

深圳德尔科自主研发的低温污泥漆渣烘干系统由生物解黏和低温烘干两大核心工作组成。具有生物解黏效果更好、循环水使用寿命长、水处理费用低、漆渣产生量少等优点。

工作原理：

通过微生物分解了漆渣的多种有机分子，漆渣的粘性得到了有效破坏，减少了漆渣量，同时破坏漆渣油包水的结构变成可以自然滤水沙孔状的残渣，进一步减少了漆渣量。

主要特点：

1、安全、节能、环保

2、生物解黏后的残渣粘性极低，容易成型，粉尘浓度低于60g/m³，无粉尘爆炸危险；

3、系统采用低温（40~70°C）循环热风、密闭式干化模式，无任何废气外排；

4、系统可全自动运行，节约人工成本。