型号 | 无铅双波峰焊锡机MJ-S1320M |
1、波峰数 | 2波峰 |
2、过板宽度 | Max200mm |
3、锡炉容量 | 130KG |
4、预热区长度 | 400mm |
5、波峰高度 | Max12mm |
6、过板元件脚长 | Max10mm |
7、PCB板运输高度 | 750±20mm |
8、启动功率 | 8KW |
9、运行功率 | 2KW |
10、锡炉功率 | 6KW |
11、预热功率 | 2KW |
12、电机功率 | 0.25KW |
13、控制方式 | 触摸屏 |
14、机架尺寸 | 1300*1050*1350mm |
15、外形尺寸 | 2100*1050*1450mm |
16、产品运输速度 | 0-1.5m/min |
17、预热区温度 | 室温-180℃ |
18、加热方式 | 红外加热 |
19、冷却方式 | 轴流风机冷却 |
20、锡炉温度 | 室温-350℃ |
21、运输方向 | 左→右 |
22、温度控制方式 | PID+SSR |
23、助焊剂容量 | Max5L |
24、喷雾方式 | 进口无杆气缸+ST-6喷头,自动感应喷雾 |
25、电源 | 3相5线制 380V 50HZ (可定制220V) |
26、气源 | 4-7KG/CM2 12.5L/Min |
产品特点
1.开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。
2.焊锡炉采用合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。
3.采用触摸屏+专业PLC控制技术,确保系统可靠性和稳定性。
4.无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊济。
5.锡炉波峰均采用无级电子变频调速,可独立控制波峰高度。
6.隔离式装置,助焊剂烟雾从专用排风及回收通道排出,满足环保要求。
7.用户可自行设定自动开关机日期,时间,温控参数等。
8.配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求。
9.进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。
10.强力预热系统,热辐射高,升温迅速,采用模块化设计,方便清洁。
11.一段独立预热,陶瓷发热管装置,充分激发助焊剂活性,获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部,发热快,使用寿命长。
12.专利压铸式合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长,运输PCB平稳可靠。
13.全程透明观察窗,方便观察生产和维护操作。
14.锡炉手动升降与进出,方便调节。采用靠背式设计,防止误操作损伤机器
15.运输系统采用无级电子调速,PID闭环控制,运输速度稳定。
16.可快捷调用已存储的参数,操作变量在PCB中设定工艺一致性好
17.过板自动起波,最大限度减少锡氧化量。
安装使用条件
工作电压:AC380V±10%;三相五线制;50Hz。
环境温度:5~40℃;
相对湿度:不大于85%RH;
电源开关:空气开关
装机功率:10KW
地面平整,周围环境应无强烈的震动及腐蚀性气体存在。
波峰焊工艺
焊前准备-元器件插装-喷涂焊料-预热-波峰焊接-冷却-清洗