介绍：
我公司开发研制高强度水泥防火烟道成型机，该机型操作简单，二人一组既可以生产，无需更换模具，壁厚均匀，生产制品强度，达到国家防火要求。解决了市场上采用水泥砂浆和玻璃纤维网手工制作的烟道管易碎，强度不够，防火不达标，壁厚不均匀的问题。使用机制烟道管，大大提高了建筑物的质量，也避免了建筑物上因使用手工不达标的烟道制品造成重大事故，清除了人们对楼层中存在的烟道问题的担忧，让广大市民能够更加放心、舒心的居住。

该烟道机总功率只有2.2KW电机，设备噪音小，成型快，易脱模，人工劳动强度低，模具内部密封良好，各种异型模具全部制作，弹簧弹性系数和设备材质还有加工工艺都是新的，具备一机更换各种模具的特点，真正实现了一机多用的实用效果。达到用户的满意。

优势：
1、可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道；

2、操作简单方便，脱模容易，对生产技术要求低；

3、模具生产，壁厚均匀，一次成型，强度高，成品率高；

4、表面光滑、平整，磨擦系数小，风阻低；

5、质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便；

主要技术性能要求:

烟道是以耐碱高强度玻璃纤维网格布为增强材料的水泥砂浆薄壁构件，水泥应采用强度等级不低于42.5的水泥，水泥与砂的配比为1：3。烟气道壁厚应均匀。在有可靠措施确保烟气道运输和安装过程中烟气道不出现裂纹的前提下，可不采用加强刚度隔板。

操作方法：

1、打开机器，在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模；
2、在内模外围围上放一圈网格布或钢丝网；
3、将混合好的砂浆放入内模和外模之间的缝隙直至填满；
4、启动振动泵，同时现场情况逐步添加水泥砂浆，待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
5、内部加热，加快水泥初凝时间；
6、待水泥表面达到一定硬度时开始脱模，先收内模左右两侧，后收上下两侧，限位开关控制其行程；
7、沿脱模方向轻推水泥制品即可轻松脱模，脱模后分别复位内模上下和左右两侧；
8、将水泥制品用轮转车运到待晾区域，重复以上操作，开始下一制品生产。