义乌市顺泉塑料制品厂专业生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。

   义乌市顺泉塑料制品与您分享：注塑加工不良现象产生原因及解决方法

   凹陷及空巢

　　①.成型品密度不足     增加剂量，提高注射压力，延长注射时间

　　②.树脂产生气体过多    实施充分的事前烘料（140-160℃，1-2hr）

　　③.壁过厚     最厚为6mm

　　④.热收缩大    降低机桶及模具的温度

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义乌市顺泉塑料制品厂和你们介绍一些知识：

吹塑历史

玻璃、塑料、铝是现今吹塑制品的三种原材料。现代的塑料吹塑成型技术是从玻璃吹塑制品中发展起来的，如图1.2所示。这种方法是公元前1世纪由叙利来玻璃工人首先发明的。他们把吹管末端的玻璃泡吹成许多带有手柄、底座并随意附加一些装饰物的制品。在中世纪，由英国和欧洲的一些地方将这种加工技术进行了改进和完善并使之成为一种重要的商品工业。

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   中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。

    挤出吹塑成形过程，管坯直接由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模，并靠模具的切口将管坯切断；从模具分型面的小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型；保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。