性能特点：

1、采用加厚锅炉钢制作，经过超声波探伤严格检测

2、结构采用汽水一体室设计，占地面积小

3、采用电子控制，气压水位自动调节，自动加热并配有缺水及超压保护

4、采用步进式控制电热原件，可根据蒸汽的实际使用量来分档控制，减少锅炉对电网的冲击，从而使锅炉运行更加稳定

5、采用高级玻璃纤维丝棉多层保温，热损失小，能耗低，热效率高

6、发热丝采用加厚与加大法兰，外置水位检测系统，维护方便

7、蒸汽温度最高达171°C

产品广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆、酒店、学校、/蒸煮、发酵、水泥制品养护、加热烘干等企事业单位的生产消毒及生活用蒸汽

特别提示：所有蒸汽锅炉禁用自来水与地下水等，锅炉进水须通过软化处理达标后方可使用

水垢对锅炉的危害

1．浪费燃料
水垢的导热性很差，其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化，增高排烟温度，降低锅炉热效率，浪费燃料。根据测定，水垢厚度与浪费燃料的关系见表

水垢厚度与浪费燃料对应表

2．影响安全运行
锅炉正常运行时，金属受热后很快将热量传递给炉水，两者温差约为30~100℃。有水垢时，金属的热量由于受到水垢的阻挡，很难传递给炉水，因而温度急剧升高，强度显著下降。例如，当锅炉内结有3毫米厚的水垢时，钢材温度会由280℃上升到580℃，而抗拉强度则由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2，从而导致手压部件过热变形、鼓疱，甚至破裂。