金时鼎盛专业生产玻璃钢化设备

一、全过程电脑智能控制及可靠的电气系统：

1．根据玻璃尺寸可随意设定步进长度，点动入片。

    2．自动测长装置，根据玻璃装片尺寸自动确定玻璃在加热炉及风栅内的往复行程和周期。

3．触摸屏人机界面，不同厚度玻璃工艺参数以订单形式输入、存储和调用。

4. 方便的存取订单功能，将玻璃的类型、厚度、质量、加热时间、温度和曲线等都能快速的保存和提取。

 5．先进的固态触发，加热对供电网无污染。

    6．温度自动补偿功能，缩短待炉时间，减少钢化缺陷。

    7．风机控制采用变频器，风机启动，调节快捷灵活，缩短非生产时间。

    8．生产过程全程动态监控，能清楚的了解玻璃所在位置。

二、合理的机械结构：

     1．精密的石英辊，增长使用寿命，增加蓄热能力。

     2. 耐高温辐射板。

     3．热平衡系统，使炉内温度分布均匀（可选）。

     4．较多的加热分区，提高炉温控制精度，尤其有利于钢化大片玻璃.

5. 保温层选用新型纳米材料高铝磁化板（保温层250mm以上）

6．传动系统，PU胶带，更换方便，传动效果好。

     7．炉体和风栅的模块式结构，便于运输，安装及扩大设备规格。

     8．风机和减震钢架，用户可不必做风机基础。

     9．上下风栅任意调节，风栅开度按玻璃厚度自动调节。

    10．通过式冷却节能设计，即能达到全炉钢化板面，又能使高压风机短时间运转。

三、完善的应急处理系统：

    1．自动故障报警设计：故障出现时，报警器自动报警，同时电脑屏幕上有文字提示发生故障部位。

    2．停电直流传动应急系统：突然发生停电时，能够轻松的把炉内的玻璃排出，不用人力。

    3．停电直流驱动待机系统：发生长时间停电时，启用直流驱动系统，不用人员看守，定时转动炉辊。

    4．手动开后炉设计：发生电路或气路故障时，能够手动打开后炉门，使炉内玻璃排出。

    5．手动排片设计：当直流系统也发生故障时，我们还为客户设计了手动排片设计。

    6．UPS不间断电源设计：停电时能够保证电脑正常运行。

四、优质的售后服务

    金时鼎盛秉承着“全方位，高品质，快速度”的服务标准，以客户满意为目标，谨此公开，承诺。

 ?买的放心：本公司拥有专业的售后服务团队，为您提供一站式全方位服务。

?用的舒心：完善的现场技术培训，技术指导，解决一切后顾之忧。

  ?修得省心：所有关于产品质量投诉，在一小时内给予答复，在用户没有能力处理故障的情况下，12-48小时内到达现场进行抢修（限国内）。