是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

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按所用磨料可分为普通磨料（和等）和天然磨料超硬磨料和（和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；

按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

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在生产过程中要使用金刚砂砂轮片在皮带上打磨。一般砂轮片运转5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下来的橡胶碎屑，经过高温摩擦后紧紧附着在金刚砂表面，很难清洗）

清洗要求：

1、要环保，不含、不能是。

2、不能损害金刚砂轮片

⒈ 按设备的设计要求选择合适的锯片。

⒉ 所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护。

⒊ 有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。

⒋ 作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。

⒌ 远离火源和潮湿的环境。

⒈设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。

⒉检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。

3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。

⒋锯片安装时要保持轴心，和法兰盘的清洁，法兰盘与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。

⒌设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。