诸城龙达硫化罐安全操作规程

1.硫化罐的操作人员必须熟悉硫化罐操作规程，方可独立操作。

2.在橡胶制品硫化前，必须对硫化罐进行细致检查，保证设备完好无损。设备的附属仪表、信号、安全阀、压力表等装置应保持完好。

3.送汽前必须插好安全栓，关闭上下排汽阀，关罐门必须到位。硫化罐有漏汽、压力表和安全阀失灵等不正常情况时严禁继续工作。

4.进汽要缓慢，注意观察压力表汽压，升温汽压在0.1-0.3MPA,硫化汽压在0.4MPA.硫化时要及时排除冷凝水。

5.硫化后排汽时，先开后排汽阀回收余热，到0压时，在开下排汽阀，至零压信号红灯亮时，方可打开罐门。

6.橡胶制品装罐时，要用垫块垫好，防止压坏胶管，一次装多根胶管时，要用绳子固定。进出罐车时要1人观察，一人开车。

7.在硫化时发现管路、阀门、仪表、罐体有严重漏汽时，应立即关闭进汽阀，进行排汽，及时抢修。

8.操作人员不准变动安全阀、安全阀要每年定期校验。罐门密封条要定期涂高温润滑油。

9.开罐门时，罐口处不得有人，操作者应在罐的侧面操作。

10.严禁在硫化罐内休息和凉衣服。硫化罐检修时，罐外要有人看护或挂工作警示牌。

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硫化罐系指用于硫化硬芯成型的橡胶制品的硫化罐，其基本结构与通用型卧式硫化罐类似。大型卧式硫化罐罐体都较长，为便于运输，罐体分段制造后，在使用现场再焊成一体。国外也有将罐体分段用法兰连接的，但在使用中可能产生泄漏。为了适应生产流程的需要，有的大型卧式硫化罐设有前、后两个罐盖，橡胶制品从前面罐口进罐，从后面罐口出罐。罐座下面有的设有辊子，当罐体发生热胀冷缩时，可使罐座在辊子上移动，以免罐体产生温度应力。

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