水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。水性上光油根据产品用途主要分为:高光泽、普通光泽、亚光光泽三种。从加工工艺上可分为:墨斗上光工艺、水斗上光工艺(用普通胶印机的水、墨斗)、专用上光机上光工艺、联机上光工艺。

水性上光油的溶剂主要是水，挥发性几乎为零，且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，因此，在使用中适当添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。

上光机上使用:1-6克/平方米

水性上光油作为一种新兴的绿色环保印刷材料，其环保性、安全性不言而喻，但是其作为

一种新产品，在相当长的时间里，在同溶剂型上光油的竞争中，并不占优势。国家应加强立法及执法力度，严格限制印刷生产车间排放气体中VOC的含量，加强包装印刷品的安全检测，以尽量限制溶剂类上光油产品的使用，保护环境和操作者的健康。以目前水性上光油所达到的技术水平而言，取代溶剂型上光油已不是问题，但是由于溶剂型上光油生产历史较长，技术已很成熟，价格较低，而且印刷企业也适应了这种工艺，加之国家环保立法相对滞后，其在市场上仍将存在一段时间。UV上光油由于同属于环保材料，在技术上也有许多特性，因此，水性上光油不可能将其完全替代，会呈现并行发展的态势。水性上光油作为一种新型的印刷材料，正处于市场的培育期和发展期，技术发展日新月异。同时由于水性上光油中的主要原材料国产化程度不断提高，生产成本将不断下降，市场竞争力将不断增强。在今后一段时间，水性上光油这一绿色环保印刷材料，必将由弱到强，成为印刷品表面整饰市场的主流产品。上光油消耗量巨大，今后每年将以30%的速度递增。

水性上光油主要由主剂、溶剂、辅助剂3大类组成。

a.主剂。水性上光油的主剂是成膜树脂，是上光剂的成膜物质，通常是合成树脂，它影响和支持着深层的各种物理性能和膜层的上光品质，如光泽性、附着性、干燥性等;

b.助剂。助剂是为了改善水性上光剂的理化性能及加工特性。助剂的种类有:固化剂。改善水性主剂的成膜性，增加膜层内聚强度;表面活性剂。降低水性溶剂的表面张力，提高流平性;消泡剂。能长效控制上光剂的起泡，消除鱼眼、针孔等质量缺陷;干燥剂。增加水性上光剂的干燥速度，改善纸张印品适性;助粘剂。提高成膜物质与承印物的粘附能力;润湿分散剂。改善主剂的分散性，防止沾脏和提高耐磨性;其它助剂为能改良耐折性能的增塑剂等;

c.溶剂。溶剂的主要作用是分散或溶解合成树脂、各种助剂。

水性上光油的溶剂主要是水。水的挥发性几乎为零，其流平性能非常好。但是，水作为水性上光油的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢、容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障。

uv打印喷头清洗剂成分：
　　1、
　　2、
　　3、
　　4、共聚物
　　5、
　　6、
　　7、类消泡剂
　　等等加起来十多种等成分复配而成的。
　　其主要用途是用来清洗喷头内部通道，使其保持通畅，顺利出墨用的。
　　目前市场上喷头清洗剂的价格在200-300之间都有。

uv打印喷头清洗剂有染料（水性）和颜料型（油性、弱溶剂、溶剂型）喷头清洗两类。uv打印喷头清洗剂主要成份是主要成份：离子水、纳米活剂、溶解液、渗透剂。
　　uv打印喷头清洗注意事项：

　　1、uv喷头专用清洗液，只对因墨水而造成的打印不良起作用，如因劣质墨水中的杂质或劣质墨水发生的腐蚀、沉淀等反应、以及其他的原因造成的打印不良，则不在本产品作用范围之内。
　　2、在不清楚墨水性能或者使用自配墨水的，清洗前一定要进行墨水试验，将你使用的墨水倒一些在小容器中，加入清洗液，观察是否完全迅速溶解，如果不能，请不要进行喷头清洗，更换正确类型的清洗液。