本公司为您提供直径219mm 至3820mm 壁厚 5mm至25mm不等的优质螺旋钢管,材质 Q235B、Q345B等 可根据您的要求生产各种规格、材质、形状的焊接钢管,大口径厚壁卷管 直径400mm起 可生产3米直径 厚度100mm的焊接刚,满足您各种需求。让您满意 是五洲不懈的追求!
螺旋钢管主要工艺特点:
1.螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
2.采用先进的双面埋弧焊的工艺不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷。
3.全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
螺旋钢管生产流程详细介绍:
(1)严格检验原材料质量。
(2)带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
螺旋钢管的焊缝处理
螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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大口径螺旋钢管的tpep防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。
外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线先进进的防腐形式。是天翔成管道借鉴国外先进防腐技术和公司30年防腐经验的基础上,自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。
天翔成管道是河北省防腐保温行业协会理事单位。 公司现有两条具有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂覆)钢管防腐生产线,专业加工生产2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐钢管;同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;公司同时生产各种环氧系列防腐涂料,IPN8710饮水防腐涂料,系列有机耐高温防腐涂料,系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。3PE防腐钢管执行标准:DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009。我公司生产实力雄厚,现有PU600、PU300、PU200等高压发泡机7台等,抛机4台、穿管机5台、年生产DN50mm-DN1400mm聚氨酯保温管道保温管道3000KM,聚乙烯管材生产线6条,采用真空定径、喷淋冷却、自动切割,年生产Φ90-Φ1400聚乙烯外套管5万吨。
公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯(3PE)、双层聚(2PP)、和三层聚(3PP)、环氧煤沥青一布三油或(二布四油)钢管防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子环氧防腐,内外喷涂环氧系列钢管防腐,互穿网络涂料环氧树脂防腐,高密度聚乙烯防腐,钢管内壁水泥砂浆衬里防腐、钢塑复合管,衬塑冷水用钢管,衬塑热水用钢管,钢管外镀锌内衬塑防腐,卫生级标准衬塑防腐,防腐管件、钢管防腐系列涂料、预制直埋管件保温防腐等 公司生产各种防腐涂料,主要产品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、无溶剂环氧树酯防腐涂料;可承接钢管内壁、外壁环氧煤沥青一布三油或(二布四油)钢管防腐、钢管内壁水泥砂浆衬里防腐管、IPN8710防腐加工。公司工艺设备先进,检测手段齐全。拥有先进的检测设备,建立了完善的质量保证体系,并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。产品广泛用于输油管道、天然气管道、城镇供热管道、供水管道、电力等防腐工程。参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线防腐保温工程,参与完成出口印尼、苏丹、沙特、南非管道防腐工程,产品质量和服务受 到用户的一致好评。
天然气管道用螺旋钢管生产厂家-朋源螺旋钢管集团有限公司专业生产螺旋钢管,是河北知名的大口径螺旋钢管厂家,我厂生产的螺旋钢管规格齐全,公司先后引进美国先进的林肯自动焊设备,及国际生产质量高端的西德JCOE成型技术,专业生产厚壁大口径直缝双面埋弧焊生产线13条,先进的德国钢管生产设备,具有科技含量高,工艺技术先进等特点。 近十余年,我国的城市燃气事业蓬勃发展,设计、施工和管理等各方面技术都有了很大进步。尤其是今年来,不少城市发展城市燃气事业,对节约能源、保护环境、提高人民生活水平和促进社会经济发展都有重要意义。 现代化的城市燃气输配系统是复杂的综合设施,其主要部分是燃气管网。燃气管网敷设造价约占项目总造价的60%~70%,其中管材费用约占管网敷设造价的60%以上[1]。用于输送燃气的管材种类很多,主要有钢管、铸铁管和PE塑料管等三类。我们必须根据燃气性质、系统压力和施工要求来选用,并应满足机械强度、抗腐蚀、抗震和气