公司介绍

  东莞市恩必信塑胶机械有限公司是塑料加工辅助设备的专业供应商，在注塑、挤出、吹塑等不同塑料加工领域拥有丰富的原料处理经验，为电子及汽车零部件、医用制品、光盘、塑料管材及板材、塑料颗粒、功能性母粒、线缆、包装等各种塑料加工行业提供专业的解决方案和高品质的设备，拥有15年行业设计、制造经验，近年来尤其在改性塑料行业崭露头角，凭借良好的口碑和专业的技术屡屡成为该行业众多龙头企业的供应商，并设计制造安装了多套高端、自动化程度较高的整条生产线。我们可以提供从原料输送、计量、干燥、均化到包装乃至钢平台制作，大型料仓制作等一站式服务的整体解决方案。

   国际品牌，高等质量，中等价位，优质服务，先进技术，这就是恩必信产品的定位，追求卓越，拒绝平庸的恩必信已经成为塑料机械辅助设备行业值得信赖的优秀产品公司，设计先进、结构合理、节能高效是本公司产品的特点。产品技术和各项指针均达到国际标准，并率先成为国内该行业取得CE认证及ISO9001国际质量管理体系标准认证公司，先后多个产品获得国家专利。

  本公司以成为塑料成型辅机行业领先者身份自勉，坚持“专注细节，精益求精，内实外秀，尽善尽美”的质量方针，不断开拓创新，以完美的质量及优质的服务深受广大客户的欢迎和信赖。公司立足于广东珠三角，以东莞这个工业重镇为基点业务迅速遍布全国，目前公司产品已经销往全国几十个大中小城市，并得到广大用户的一致好评，2008年以来公司保持了每年30%以上业绩的增长幅度，产品涵盖整个塑料成型辅助设备。

   多年来我们始终与客户一起思考和分享，在坚持高质量的同时尽可能的为客户降低成本，以达到高性能与低价格的完美均衡，在通向成功的路上，恩必信永远与您同行。

立式搅拌机

特点：

占地少，容量大，耗电低，省人工，混合均化快捷

自动运转计时，马达过载保护，加料限位报警（选配）

设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作，清料容易不易生锈

日本NSK轴承，采用内置式或分离式安装方式，使原料或粉末与轴承分离，不易卡死，大大延长轴承使用寿命

工作原理：立式搅拌机的工作原理是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均化的混合完毕

用途：

塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途

适用行业：

切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业

立式加热搅拌机

特点：

搅拌干燥同步：由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态。热量渗透均化。干燥时间短且不易结块。

本系列标准机型为：双层桶体设计（经济型为单层设计）内层与物料接触部分全部为不锈钢材料制造，中央夹层安装特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果

特制高频加热器，加热快，耗电少，每顿料干燥综合成本为25-30元，（含水1%以下，PP造粒料测试，0.9元/度电费计算，使用ABT-10R型测试

特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集粉尘，绝不污染工作环境

桶体设有入口门（选购）换色换料清理简单快捷

型号多，容量大，常备一次性能装载：0.5吨、1吨、1.5吨、2吨、3吨等现货供客选用

干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将“加热开关”及“风机开关”关闭，本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。

无损重力式成品均化料仓

改性塑料行业因为原材料产地差异，生产过程中的压力，温度催化剂活性的变化等诸多因素会导致不同批次产品的相关物料物性参数会有一定差异和质量波动，这种波动会给下游用户带来不利影响。尤其一些生产色母粒的厂商，对生产出来的颗粒的批次差要求更为严格

为了消除这种质量波动和批次差，最好的办法是将切粒后的多批次的产品进行掺混，多次掺混可以消除批次差，从而获得较为均衡的产品质量，传统的均化工艺除了消耗巨大的能量还会造成产品被粉碎。由此产生粉尘。还会引起静电，同时也会导到设备磨损，搅拌装置难清理的问题。

恩必信公司自主研发的重力式均化料仓，可达到节能高效，几乎不消耗能量，依靠物料自身重力高质量的完成输送、掺混全过程，经广大客户试用，效果极佳，口碑良好。是改性塑料行业成品均化的好帮手。

特点：自动掺混，能耗低

料仓无任何搅拌装置，管道快速卡扣链接，超大清理门，好清理，快捷方便

料仓、管道全部SUS304不锈钢材质，不会污染原料

负压式输送，噪音低

PCB电脑板或PLC控制，稳定、故障率低

VOC异味处理系统

VOC异味处理系统是近年来顺应环保要求为塑料行业量身定制并研发生产的，针对各种改性塑料内对人体危害严重的主要挥发性有害有机物的处理系统

VOC异味处理系统的工艺：是通过高温法，以模拟正常使情况、湿热情况共以及热带气候区域，针对塑料内含有的苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醒、丙烯醛等的处理，使挥发性有机物浓度的强度值，控制在对人体无害的范围内，主要针对汽车内饰件的塑胶原料，通过热风干燥，物料持续循环使原料受热，在达到设定温度后，将残留在原料中的VOC释放出来，以达到检测要求，常用在汽车内饰件中的仪表盘及密封条等材料（PP、PA、AS、TPV、TPU、TPR、TPE等）

主要配置

采用立式双层SUS304不锈钢保温隔热筒体，中间夹层安装隔热保温材料保温，保温效果好

独立双区加热装置，干燥效果好，可实现连续式工作。加温部分采用可控硅电力调整器控制，节能省电

输送部分采用知名品牌高压风机动力源。可实现2500KG/H的输送量，均化干燥同步，可实现自动和手动两种模式控制

控制部分采用西门子全新一代PLC编程和触摸屏控制，施耐德等知名品牌电器。界面操作人性化。操作简单快捷，功能强大

大型卧式加热搅拌机

特点

适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料之搅拌混合，混色之用途（单层不加热）

适合PVC，TPR，TPE，PP，PE等塑胶粒粉之搅拌、干燥（双层加热）

双层加热最高温度可达300℃

可选用A3板内壁或SUS304内壁

采用进口名厂电控温控件（日本或台湾）

采用进口名厂减速机或齿轮箱减速，安全、平稳、可靠

每分钟8转（可依客户要求订做之）

可加螺旋送料机，方便人员操作

可依客户实际要求制作特殊及更大机型

立式混色机

特点

四轮直立式设计，体积小，移动方便

配用摆线针减速电机，噪音低，持久耐用

短时间内完成均匀混料，低耗能，高效率

桶盖、桶底衡压成型、配合精确，更耐用

计时器可在0-30分钟之间选择混料时间

搅拌叶及料桶全用不锈钢制造，方便清洗

卧式搅拌机

特点

料桶及浆叶采用不锈钢材料制造。清洗容易，避免锈蚀

料桶可倾斜100度，方便卸料

连锁安全保护装置，确保操作者及机器设备的安全

计时器可在0-30分钟之间择混料时间

滚筒式混合机

特点

桶体采用不锈钢材料制造，焊接牢固，表面光亮，易清洗

全方位360度旋转混合，入料、出料任意定位，操作方便

首创网孔保护罩，结构合理，美观实用，确保操作安全

计时器可在0-30分钟之间选择混料时间

高速干燥混色机

特点

集温度、时间控制于一体

方便各种参数的设定

结构合理，操作容易

不锈钢内胆、外壳，清洁方便

双层保温装置

密封式搅拌，可进行磁化杂质分离（选配）

过载保护

高速混合机

主要配置

双速电机或变频器控制转速可调

桶体为SUS304不锈钢，易清理耐磨耗

桶盖采用凹凸式双道密封方式，密封效果好，排料阀门采用柱塞式料门堵，密封可靠无死角

电器控制系统为温时双控，欧姆龙温控表，德力西接触器性能可靠动作灵敏

搅拌叶片为SUS304不锈钢精密铸造，且通过静动平衡测试

盖子和出料口均为气动控制方便快捷