纱线的真空定型在纱线的生产过程中，纤维的水分不断挥发，由原料到筒子，其湿度累计减少超过4%，因此，纱线的真空定型处理已经成为当代纺织工艺的重要组成部分，它能补偿纱线重量的损失和改进纱线的质量。不同的纺纱厂有其不同的纱线湿度指数，提高机器的速度会导致大的重量(水分)的损失。机器内部的高温和摩擦会蒸发纱线内的水分，以及降低纱线的质量，不利于后道的加工工序，而真空定型处理恰好能解决此类问题。此外，针织和梭织也可得益于纱线使用前的真空定型处理（蒸纱）。运输当中纱线的适当包装如筒线袋装或纱盘张紧密封缠绕包装都能保持纱线的湿度。对织造工序的研究表明，纱线经真空定型处理后优于未经真空定型处理(干燥纱线)。当用经真空定型处理的纱线来做纬纱织布时，布机的停台数会大大降低。此外，纱线的强度和断裂伸长率得到提高，毛羽减少，织造效率因而提高2%，在针织方面亦看到飞花毛尘明显减少。在贸易中，买家决不接受额外加价，纱线重量的增加也就是利润的增加。一般，纱线真空定型处理设备投资回报期少于1年，而棉纱的真空定型设备投资回报期甚至少于半年。另外，出口贸易对质量的要求，也需要不断提高纱线的品质。因此，纱线的真空定型处理现已成为纺织工艺的重要部分。

纱线经该机快速负压饱和蒸汽调整后，能从里到外均匀地增加，提高质量，定型定捻，并能保持原纱的外型风格，无黄斑，无污染，纱管不变形。

RASUN间接式蒸纱机使用优质容器板，经久耐用，安全、环保，抗压性好。该设备采用一键启动，密封性能好。

RASUN间接式蒸纱机系列产品多样，方形圆形皆有，开门方式多样，传送纱线更方便，蒸纱更透彻。

3、工艺原理及流程 步：抽真空—通过抽真空将缸体和纱线内的干燥空气抽出

第二步：加温加湿—水槽产生的负压和饱和蒸汽可以迅速渗透到纱线内部并迅速达到平衡，使纱线内外温度和湿度均匀一致

第三步：温湿度平衡—纱线被100%饱和蒸汽均匀水渗透，内中外3层纱线同一时间达到处理温度，并在相同的温度下接受汽蒸，因而纱线的回潮率均匀一致，纱线摩擦系数也就一致。

4、 蒸纱的作用与效果

⑴、RASUN蒸纱机主要用于纺织行业各种纱线纤维的加湿回潮和定捻型处理，提高纱线纤维的综合品质。纱线回潮率增加1.5~3%纱线断裂强度提高15%纱线断裂伸长提高20%纱线毛羽和飞花减少20%定捻松驰，减少回捻50%，整经断纱减少15%

⑵、喷气织机效率提高2%

纱线柔软，织物布面清晰纱线预收缩，染色均匀去除静电，改善纱线退绕状态，手感更柔和，更熨帖。灭菌且长时间放置湿度不减少5、不5、同纤维的理想蒸纱温度范围。湿蒸汽：含有水滴，渗透力不足，加湿不均匀，会产生水滴斑点损坏纱线和织物。过热蒸汽：温度不足因而异热性差。加温和定型效果差，容易损坏纱线，产生黄白纱。饱和蒸汽：温度达到无水滴，异热性能好，渗透力强，加温和定型均匀，是纺织汽蒸处理气体。在负压状态下，通过蒸汽或电将水槽内的水加热至沸腾是产生间接低温饱和蒸汽的科学、简单、准确的方法。在密封的容器里通过沸腾而产生的饱和蒸汽是温湿度分度对均与的水蒸汽。

产生间接低温饱和蒸汽的方法

在负压状态下，通过蒸汽或电将水槽内的水加热至沸腾是产生间接低温饱和蒸汽的科学、简单、准确的方法。在密封的容器里通过沸腾而产生的饱和蒸汽是温湿度分度对均与的水蒸汽。

100%饱和蒸汽

蒸气温度可调范围大50-120℃。蒸气渗透性强，纱线给湿度可以控制，准确的温度控制，简单的工艺，可以处理大批量。

6、间接蒸纱的系统

蒸气温度可调范围大50-120℃。蒸气渗透性强，纱线给湿度可以控制，准确的温度控制，简单的工艺，可以处理大批量。设备的特点及优势。工艺时间短，节能环保。成品质量稳定，电脑全自动准确温度、工艺重现等功能。投资回收期短，方形圆形皆有，占地面积更省，容量更大。可处理各种天然以及合成纤维纱、混纺纱等。