线向前运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分

别从各自的出口排出。
适用范围
适用于粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，较大给料粒度 一般不大

于10mm。 该系列振动筛也可以进行液体的过滤筛分作业，多用于污水处理，亦可以用于较大颗粒的煤粉

类物料的筛分，在进行较大物料处理时，筛体厚度需加厚，电机功率需加大，换装冲孔筛板作为筛网等。广

泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

特点
1） 稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等。
2）可单层或多层使用，筛框一般为木制结构，若产量要求较高时筛框可制成钢质结构，若筛分腐蚀性物料

与物料接触部分采用不锈钢制作。
3）密封性好、极少粉尘溢散。
4）耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。
5）筛分精度高、处理量大、结构简单。
6）全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。
7）筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。

工作原理
工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激

振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业. 　　直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动

电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的

方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合

力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

结构
本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1）筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2）筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3）筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4）振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5）电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免

松动造成事故。
6）减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7）支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相

互平行。

安装与使用
该设备应固定在专用地基上，由预埋螺栓固定。如不打专用地基，应在工作台与设备机座之间敷设防振橡胶

板，在使用前必须给设备配置安全可靠的接地保护线.。
注意：设备安装到位后，开机前必须将运输时用来固定筛体和机座的装置拆掉。
新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1）检查振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。
2）筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿

与机外其它物体有任何硬性连接或接触。
3）闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应

迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料

口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4）筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击

以免损坏筛网，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓

冲。
5）用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来

增减激振力），使筛机达到更佳的筛分效果。
6）设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上

不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。