比较分析显示屏常见的几家LED管芯厂商
我们都知道决定LED显示屏质量最重要的因素就是LED管芯，选择不同的LED管芯，直接会影响显示屏的使用寿命。那么这些不同的管芯之间到底有什么区别呢，下面就让我们来了解目前市场上几大厂商管芯的特点和不同。
我们都知道决定LED显示屏质量最重要的因素就是LED管芯，选择不同的LED管芯，直接会影响显示屏的使用寿命。那么这些不同的管芯之间到底有什么区别呢，下面就让我们来了解目前市场上几大厂商管芯的特点和不同。
台湾光磊：

一般光磊的晶圆红管，在全彩LED显示屏中应用最为广泛，红管亮度650mcd以上，波长：622—627中提取。
士兰明芯:
亮度高、色度一致性佳,专业的光学设计,能使显示屏获得较为完美的白平衡效果；
抗湿热性能强:在温度-25℃--55℃,湿度10%--95% RH 6个循环(约144个小时)后,无任何电性或光性问题；
R/G/B发光的视角一致性好,且三种颜色产品的视角离散性小；
抗ESD性能强:绿色和蓝色晶片ESD可以达到500V以上,红色可达1000V以上.远远超过一般晶片抗静电能力(普通蓝绿晶片只能达到250V左右)；
抗恶劣环境能力强:在标准的-40℃---100℃实验室环境循环冲击100次,无电性问题出现；
可焊性能好:本产品在应用到回流焊或手动焊接时,上焊好；
IV低衰减:在常温老化R/G/B亮度衰减不到10%,且衰减后一致性好；
价格合理、性价比极高,是显示屏用户较为理想的选择。
美国cree: (比较推荐)
美国科瑞公司管芯采用Sic作为衬底材料,主要技术途径有采取通过改变芯片截面形状、厚度和出光方向来大幅度减少光的内反射率,提高出光效率等.其特点如下:
亮度低,管芯最大亮度与最小亮度为1:1.2；
性能较稳定、可靠性高、寿命较长、抗静电能力强；
离散性高，色匀度较差，一致性相比前两款芯片较差；
价格稍贵，性价比低。
日本日亚:(预算允许情况下的首推产品)
日本日亚公司的管芯工艺技术是采用在凹凸蓝宝石衬底上生长外延片,运用RH金属基微结构、网状透明导电薄膜技术。其特点如下:

视角大、寿命长、稳定性能佳、响应速度快；
高亮度、色彩鲜艳、抗静电效果较好；
离散性较大、管芯亮度最大与最小比为1:1.4、发光一致性一般；
价格昂贵、为LED显示屏管芯中高档次选材、订货周期较长。
LED显示屏对于芯片的稳定性要求很高，芯片的质量将直接决定终端显示屏产品的质量和寿命。
设计安装户外LED显示屏应该注意的问题
具有高亮度，受众面积广，显示清楚，节能环保等众多优点的LED显示屏一度成为媒体广告的新载体。尤其是户外LED显示屏，在今天已经出现在各地区的大街小巷。全彩LED显示屏使用在户外，经常受到各种问题的考验，那么要想LED显示屏能够长期进行正常工作，在设计和安装的时候，LED显示屏生产厂家的工程师应该注意很多问题。
户外LED显示屏经常在户外经常会遇到的问题：
显示屏可能会受到雷电引起的强电强磁袭击；
受众面宽，视距要求远、视野要求广；环境光变化大，特别是可能受到阳光直射；
显示屏安装在户外，经常日晒雨淋，风吹尘盖，工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火，引发故障甚至火灾，造成损失；
环境温度变化极大。显示屏工作时本身就要产生一定的热量，如果环境温度过高而散热又不良，集成电路可能工作不正常，甚至被烧毁，从而使显示系统无法正常工作。
针对上述所出现的问题，户外LED显示屏在设计和安装时，要做到一下几点：
在LED显示屏及建筑物上安装避雷装置。显示屏主体和外壳保持良好接地，接地电阻小于 3 欧姆，使雷电引起的大电流及时泄放
为了保证在环境光强烈的情况下远距离可视，必须选用超高亮度发光二极管；增加对比度；
屏体及屏体与建筑的结合部必须严格防水防漏;屏体要有良好的排水措施，一旦发生积水能顺利排放；
安装通风设备降温，使屏体内部温度在 -10 ℃～ 40 ℃之间。屏体背后上方安装轴流风机，排出热量；
选用工作温度在 -40 ℃～ 80 ℃之间的工业级集成电路芯片，防止冬季温度过低使显示屏不能启动；

显示介质选用新型广视角管，视角宽阔，色彩纯正，一致协调 , 寿命超过 10 万小时。显示介质的外封装为目前最流行的带遮沿方形筒体，硅胶密封，无金属化装配；其外型精致美观，坚固耐用，具有防阳光直射、防尘、防水、防高温、防电路短路 五防 特点。
亚联胜光电户外LED显示屏特点以及优势：
箱体设计的标准化，使同一箱体尺寸可适用于不同像素显示的要求，使LED广告屏安装更为方便；
独特的防水防尘箱体设计、符合IP65防护标准、可直接在户外安装使用；
LED箱体更薄、更轻、节约了运输成本；
智能环境控制器,可自行根据环境亮度来调整屏幕亮度；
LED显示屏亮度高于6000cd/M2，适用于不同的安装环境；
在产品设计上，我们一直秉承节能环保的设计理念；
提供安装支架，还提供全套的LED显示系统，这其中包括：控制系统、电源（插座）、软件、附件、安装结构图纸及其他服务；
可在全世界不同气候区使用，使用温度范围在-30℃—60℃，我们的箱体具备良好的防潮耐腐蚀性能，因此产品甚至可在海边高湿度和高盐度的空气环境中使用；
LED视频控制系统带有双备份系统，一旦发生故障，客户可以立即切换到备用系统；
亚联胜光电也为客户提供相关的维修备件，所有的备件都是模块化设计，便于售后维护。
LED显示屏制作过程不可或缺的防静电措施
在参观很多LED显示屏厂家，或车间，我们都被要求带鞋套，静电环，穿静电衣等等这些环节；可是大家不要小看着一环节，很多LED显示屏出现死灯或不亮，多半原因如此。下面就就让我们来详细探讨静电产生的原因和危害，以及防护措施。
静电产生的原因
从微观上说，根据原子物理理论，电中性时物质处于电平衡状态，由于不同的物质电子的接触产生的电子的得失，使物质失去电平衡，产生静电现象。
从宏观上讲，原因有：物体间摩擦生热，激发电子转移；物体间的接触和分离产生电子转移；电磁感应造成物体表面电荷的不平衡分布；摩擦和电磁感应的综合效应。
静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED产品在实际生产过程中主要是人体与相关元器件的直接接触与间接接触产生静电。所以根据本行业的特点我们可做一些针对性的静电防范措施。
静电在LED生产过程中的危害

如果在生产任何环节上忽视防静电，它将会引起电子设备失灵甚至使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路时，即使没有加电，由于静电也可能造成这些器件的永久性损坏。大家熟知，LED是半导体产品，如果LED的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。氧化层越薄，则LED和驱动IC对静电的敏感性也就越大，例如焊锡的不饱满，焊锡本身质量存在问题等等，都会产生严重的泄漏路径，从而造成毁灭性的破坏。
另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（1415℃）时所引起的。静电的脉冲能量可以产生局部地方发热，因此出现直接击穿灯管和IC的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，LED是PN结组成的二极管，发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。LED本身或者驱动电路中的各中IC受到静电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏，这些受到潜在损坏的元件通常在使用过程中才会表现出来，所以对LED产品的寿命影响都是致命的。
LED显示屏的制作过程是一个非常严谨、细微的过程，每个环节都不可疏漏。显示屏的静电防护工作也是LED显示屏制作的重要环节，目前业界人士对静电防护的认识还不足够深刻，更不能满足专业LED显示屏生产的需要，还需要更多的专业人士不断研究、共同讨论。下面是led显示屏生产中的静电防护措施要求及一些注意事项:
led显示屏制作中的防静电措施
1、接地
接地就是直接将静电通过导线连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常用接地的方法，我们要求人工使用的工具接地、带接地防静电手环、及工作台面接地等。
在生产过程中，要求工人必须佩带接地静电手环或无线静电手环。尤其在切脚、插件、调试和后焊工序时，并且作好监察，品质人员必须最少每两个小时做一次手环静电测试，作好测试纪录。
在焊接时，电烙铁应尽可能采用防静电低压恒温烙铁,并保持良好的接地性。
在组装过程中，尽可能使用有接地线的低压直流电动起子(俗称电批)。
保证生产拉台、灌胶台、老化架等有效接地。
我们要求生产环境做到布设铜线接地，如地板、墙壁、以及某些场合使用的天花板等,都应使用防静电材料。通常，即使普通石膏板和石灰涂料墙面也可以,但禁止使用塑料制品天花板和普通墙纸或塑料墙纸。
2、防静电地线的埋设:
厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压强电流的泄放点。一般认为在泄放接地点20米范围内都会有“跨步电压”产生,即在此范围内不再是理想零电位。另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。

埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖1.5m深以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用3mm厚铜排将这三处焊接在一起,用16㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线。
坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应小于4Ω，且每年至少测试一次。
3.LED显示屏成品的储存搬运
静电敏感显示屏在储存和运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元件的影响，最通常的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为防护用。另外防静电衣对人体的静电具有一定的屏蔽作用。
所以要求在周转搬运过程中，工人必须佩带无绳静电环和手套，穿防静电服装和防静电鞋等，同时应使用防静电料箱、PCB防静电料架、不锈钢周转车等专业设备，尽量避免人体直接接触周转。
要说明的是：由于防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类、毛类衣物等，再穿著防静电服以无大
所以，在储存和搬运过程中，须控制好环境温度和湿度,戴好静电手环，正确穿着静电服.提高全体员工的防静电意识。做到手与产品“绝缘”，防止汗渍污染产品等,是非常必要的.
4、温度和相对湿度的调控
电子作业尤其是SMT,对温度和湿度都有较高要求,一般温度控制在18~28℃,过高或过低都将影响设备的正常运作和精度;相对湿度应在50%~85%,过低则容易产生静电，过高设备易结露,锡膏含水增加,所以应加强监测和调控,对防静电来说,秋冬相对湿度偏低时,可用加湿器或湿布拖地方法解决.
5、监测和记录
防静电措施要有专人负责落实,并形成制度,切实做好贯彻实施工作，否则一切硬件设施的投入，都可能起不到实际作用。
(1) 人员:应由两人共同管理、测试、记录，多数情况下需两人配合,并防止人员流动断档。
(2) 测试和记录:做好静电防护工作，每天应完成下列测试和记录：
静电测试点---静电地。
电烙铁头接地与烙铁尖温度测量。
小锡炉接地与锡炉温度测量。
测试仪器接地测量。
静电手环接地测试。
室内温度、相对湿度的测量与调控。
(3) 检查工作区内工作人员着装和防静电各项规定的执行情况。
(4) 有条件的情况下，应在工作现场和流水线上用静电测试仪测各种状况下的静电电压，静电电压一般应小于100V,特殊情况应小于25V。
6、培训和素养
应将防静电知识、措施作为全员培训的重要内容，让每一位员工都弄懂弄通, 提高全体员工的防静电意识，从上到下执行防静电要求，形成良好的职业习惯。如：进入车间要更换防静电服、穿防静电鞋、必需戴好静电环和手套后才可接触元器件，手拿PCB板或敏感器件时尽量持边缘,避免接触其引线和接线片，自觉遵守和执行防静电的制度和规定。
防静电应以防止和抑制静电荷的产生、积聚,并迅速、安全﹑有效地消除已产生的静电荷为基本原则。但防静电诸多措施实为一套系统工程,一个环节的疏漏都可能出现“千里之堤溃于蚁穴”,不可不慎。只有把这些小细节做好了，才能提高LED显示屏的质量。

从管芯工艺来分析LED显示屏的死灯原因
　　使用LED产品的用户也会碰到死灯的现象，那就是LED产品使用一段时间后，发生死灯现象，死灯无两类缘由，开路性死灯是焊接量量不好，或收架电镀的量量无问题，LED芯片漏电流删大也会形成LED灯不亮。现正在很多LED产品为了降低成本没无加抗静电保护，所以容难出现被感当静电损坏芯片的现象。下雨天打雷容难出现供电线路感当高压静电，以及供电线路叠加的尖峰脉冲，都会使LED产品蒙受不同程度的损坏。
　　我们经常会碰到LED不亮的情况，封拆企业、使用企业以及使用的单位和个人，都无可能碰到，那就是行业内的人说的死灯现象。究其缘由不外是两类情况：其一，LED的漏电流过大形成PN结失效，使LED灯点不亮，那类情况一般不会影响其它的LED灯的工做；其二，LED灯的内部连接引线断开，形成LED无电流通过而产生死灯，那类情况会影响其它的LED灯的一般工做，缘由是由于LED灯工做电压低(红黄橙LED工做电压1.8V—2.2V，蓝绿白LED工做电压2.8—3.2V)，一般都要用串、并联来连接，来顺当不同的工做电压，串联的LED灯越多影响越大，只需其外无一个LED灯内部连线开路，将形成该串联电路的零串LED灯不亮，可见那类情况比第一类情况要严峻的多。LED死灯是影响产量量量、可靠性的关健，如何减少和杜绝死灯，提高产量量量和可靠性，是封拆、使用企业需要处理的关键问题。下面慧聪LED屏网对形成死灯的一些缘由做一些分析探讨。
　　1.静电对LED芯片形成损伤，使LED芯片的PN结失效，漏电流删大，变成一个电阻
　　静电是一类危害极大的魔鬼，全世界由于静电损坏的电子元器件不计其数，形成数千万美元的经济丧失。所以防行静电损坏电子元器件，是电子行业一项很主要的工做，LED封拆、使用的企业千万不要掉以轻心。任何一个环节出问题，都将形成对LED的损害，使LED性能变坏以致失效。我们晓得人体(ESD)静电能够达到三千伏左左，脚能够将LED芯片击穿损坏，正在LED封拆生产线，各类设备的接地电阻能否符合要求，那也是很主要的，一般要求接地电阻为4欧姆，无些要求高的场合其接地电阻以致要达到≤2欧姆。
　　人体静电对LED的损害也是很大的，工做时当穿防静电服拆，配带静电环，静电环当接地劣秀，无一类不须要接地的静电环防静电的效果不好，建议不使用配带该类产品，如果工做人员违反操做规程，则当接受相当的警示教育，同时也起到告示他人的做用。人体带静电的多少，取人穿的不同面料衣服、及各人的体量相关，秋冬季黑夜我们脱衣服就很容难看见衣服之间的放电现象，那类静电放电的电压就无三千伏。而碳化硅衬底芯片的ESD值只要1100伏，蓝宝石衬底芯片的ESD值就更低，只要500—600伏。一个好的芯片或LED，如果我们用手去拿(身体未做任何防护措施)，其结果就可想而知了，芯片或LED将逢到不同程度的损害，无时一个好的器件经过我们的手就莫明其妙的坏了，那就是静电惹的祸。
　　封拆企业如果不严格按接地规程办事，吃亏的是企业本人，将形成产品合格率下降，减少企业的经济效害，同样使用LED的企业如果设备和人员接地不良的话也会形成LED的损坏，返工正在所难免。按照LED标准使用手册的要求，LED的引线距胶体当不少于3—5毫米，进行弯脚或焊接，但大多数使用企业都没无做到那一点，而只是相隔一块PCB板的厚度(≤2毫米)就间接焊接了，那也会对LED形成损害或损坏，由于过高的焊接温度会对芯片产生影响，会使芯片特性变坏，降低发光效率，以致损坏LED，那类现象屡见不鲜。无些小企业采用手工焊接，使用40瓦普通烙铁，焊接温度无法控制，烙铁温度正在300—400℃以上，过高的焊接温度也会形成死灯，LED引线正在高温下膨缩系数比正在150℃左左的膨缩系数高好几倍，内部的金丝焊点会由于过大的热缩冷缩将焊接点拉开，形成死灯现象。
2.LED灯内部连线焊点开路形成死灯现象的缘由分析
　　2.1封拆企业生产工艺不建全，来料检验手段落后，是形成LED死灯的间接缘由
　　一般采用收架排封拆的LED，收架排是采用铜或铁金属材料经精密模具冲压而成，由于铜材较贵，成本天然就高，受市场激烈竟让要素影响，为了降低制形成本，市场大多都采用冷轧低碳钢带来冲压LED收架徘，铁的收架排要经过镀银，镀银无两个做用，一是为了防行氧化生锈，二是方便焊接，收架排的电镀量量非常关键，它关系到LED的寿命，正在电镀前的处理当严格按操做规程进行，除锈、除油、磷化等工序当敷衍了事，电镀时要控制好电流，镀银层厚度要控制好，镀层太厚成本高，太薄影响量量。由于一般的LED封拆企业都不具备检验收架排电镀量量的能力，那就给了一些电镀企业无隙可乘，使电镀的收架排镀银层减薄，减少成本收入，一般封拆企业IQC对收架排检验手段欠缺，没无检测收架排镀层厚度和牢度的仪器，所以较容难蒙混过关。
　　有些收架排放正在仓库里几个月后就生锈了，不要说使用了，可见电镀的量量无多差。用那样的收架排做出来的产品是肯定用不长久的，不要说3—5万小时，1万小时都成问题。缘由很简单每年都无一段时间的南风天，那样的天气空气外湿度大，很容难形成电镀差的金属件生绣，使LED元件失效。即便封拆了的LED也会果镀银层太薄附灭力不强，焊点取收架脱离，形成死灯现象。那就是我们碰到的使用得好好的灯不亮了，其实就是内部焊点取收架脱离了。
　　2.2封拆过程外每一道工序都必须认实操做，任何一个环节疏忽都是形成死灯的缘由
　　正在点、固晶工序，银胶(对于单焊点芯片)点得多取少都不行，多了胶会返到芯片金垫上，形成短路，少了芯片又粘不牢。双焊点芯片点绝缘胶也是一样，点多了绝缘胶会返上芯片的金垫上，形成焊接时的虚焊果此产生死灯。点少了芯片又粘不牢，所以点胶必须恰到好处，既不能多也不能少。焊接工序也很关键，金丝球焊机的压力、时间、温度、功率四个参数的配合都要恰到好处，除了时间固定外，其它三个参数是可调的，压力的调理当适外，压力大容难压碎芯片，太小则容难虚焊。焊接温度一般调理正在280℃为好，功率的调理是指超声波功率调理，太大、太小都不好，以适外为度，分之，金丝球焊机各项参数的调理，以焊接好的材料，用弹簧力矩测试计检测≥6克，即为合格。每年都要对金丝球焊机各项参数进性检测和校反，确保焊接参数处正在最佳形态。另外焊线的弧度也无要求，单焊点芯片的弧高为1.5-2个芯片厚度，双焊点芯片弧高为2-3个芯片厚度，弧度的高低也会惹起LED的量量问题，弧高太低容难形成焊接时的死灯现象，弧高太大则抗电流冲击差。
　　3.鉴别虚焊死灯的方法
　　将不亮的LED灯用打火机将LED引线加热到200-300℃，移开打火机，用3伏扣式电池按反、负极连接LED，如果此时LED灯能点亮，但随灭引线温度降低LED灯由亮变为不亮，那就证明LED灯是虚焊。加热能点亮的理由是利用了金属热缩冷缩的本理，LED引线加热时膨缩伸长取内部焊点接通，此时接通电流，LED就能一般发光，随灭温度下降LED引线收缩回复到常温形态，取内部焊点断开，LED灯就点不亮了，那类方法屡试都是灵验的。将那类虚焊的死灯两引线焊正在一根金属条上，用较浓的硫酸浸泡，使LED外部胶体溶解，胶体全部溶解后取出，正在放大镜或显微镜下观察各焊点的焊接情况，就能够觅出是一焊还是二焊的问题，是金丝球焊机那个参数设放不对，还是其它缘由，以便改进方法和工艺，防行虚焊的现象再次发生。
　　分之发生死灯的缘由无很多，不能逐一列举，从封拆、使用、到使用各个环节都无可能出现死灯现象，如何提高LED产品的量量，是封拆企业以及使用企业要高度注沉和认实研究的问题，从芯片、收架挑选，到LED封拆零个工艺流程都要按照ISO2000量量体系来进行运做。只要那样LED的产量量量才可能全面的提高，才能做到长寿命、高可靠。正在使用的电路设想上，选择压敏电阻和PPTC元件完善保护电路，添加并联路数，采用恒流开关电流，删设温度保护都是提高LED产品可靠性的无效措施。p1.9LED高清电子显示大屏幕生产厂家制作价格