金刚砂概述

    金刚砂以优质矿石为原料，经自磨机粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形状，适用于制造陶瓷、树脂砂轮磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造优质耐火材料、耐磨地坪等、有较好的切削性能。 

金刚砂七大工业用途

    1、喷砂。天然金刚砂砂磨料硬度适中，比重大，韧性好，无游离二氧化硅，是理想的“环保”型喷砂材料。

    2、金刚砂耐磨地坪骨料。由于天然金刚砂硬度大、化学性质稳定、耐磨性强等优点，是高速公路路面、飞机跑道、码头、停车场、工业地坪、体育场地金刚砂地面的常用原料。还可用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领域。

    3、砂纸纱布原料。由于它的尖角锋利、硬度大，还可用作砂纸、纱布等生产厂家的生产原料。

    4、高密度重介质滤料。天然金刚砂密度达3.9，硬度达8.0，孔隙率达50%，在污水过滤中作为滤床的底层介质，对水质的好坏起着把关的作用。且它在反冲洗时由于比重大，不会随水溢出和使滤料混层。

    5、抛光研磨材料。石榴石微粉是粉末状的材料，在精密仪器显象管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域它主要是作为一种优质研磨材料而广泛使用。此外，它还可用在古建筑修复中。

    6、水刀切割磨料，这是目前国内天然金刚砂主要的应用领域。将它加入水刀中，使水刀成为加沙水刀，使其在切割厚度、材质和切割面光滑度方面有极大提升，比如加沙水刀切割的钢板厚度可达50mm以上。因这一用途其也被称为水刀砂或水切割砂、水射流砂。

   7、磨具填充剂。天然金刚砂具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想。

天然金刚砂与人造金刚砂区别

    金刚砂是一种用途广泛的工业磨料，常用的是喷砂、水切割和地坪行业。现实中有的人习惯将这些行业用的砂子统称为金刚砂，但是它们有的是天然金刚砂，有的却是人造金刚砂。 

    1、所含主要成分。天然金刚砂主要成分是铁铝硅酸盐，除此之外还含有TiO2、MgO、FeO、CaO、MnO等。它是自然界经过一系列的地质作用形成的。人造金刚砂主要成分是Al2O3，由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。

    2、硬度。天然金刚砂是非金属物质中比较大的，在自然界中仅次于金刚石和刚玉，为莫氏7.0—8.0，天然金刚砂在7.5—8.0之间，其许多用途都和它的硬度有关。人造金刚砂的硬度是大约是莫氏9.5。虽然它比前者要更硬，但是其价格也是前者的好几倍，而有些领域使用前者就可达到很好的效果。所以从经济的角度看前者的性价比要、高于后者。

    3、颜色。天然金刚砂一般颜色比较齐全，作为宝石常见的是红色和粉色。人造的一般的是无色粉状颗粒。

    4、产地。天然的产地在国际上主要集中在我国、美国、澳大利亚和印度，国内现在主要集中在山东日照、江苏连云港东海和河北，这主要是地质原因造成的。对于人造金刚砂一般矾土资源丰富的地方都可生产。

    5、用途。天然金刚砂在工业上主要有七大用途，人造金刚砂由于价格较高一般用在精度要求较高的行业，我厂的产品性能优异，在许多领域都可代替后者使用。

金刚砂在工业制造中的应用

    1、有色金属冶炼工业的应用。利用金刚砂具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。

    2、钢铁行业方面的应用。利用金刚砂的耐腐蚀抗热冲击耐磨损、导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

    3、冶金选矿行业的应用。金刚砂硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的 5—20 倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。

    4、建材陶瓷、砂轮工业方面的应用。利用其导热系数热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料 。

    5、节能方面的应用。利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料 35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。