1. 适应能力强

水性环氧地坪涂料除了具备溶剂型环氧地坪涂料的众多优点外，固化后的地坪涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异等特点。

2. 环保性能好

具有不含有机溶剂、挥发有机化合物含量较低等特点，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求。

3. 真正水性化

以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，贮存、运输和使用过程中的安全性也大为提高。

4. 操作性佳

水性环氧地坪涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗， 可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。

5. 适用范围广

水性环氧地坪涂料可在室温和潮湿的环境中使用，并且对旧基材也有良好的重涂性。

6. 装饰性强

与溶剂型地坪涂料一样，表面光滑平整，有半光、哑光及多种颜色可供选择

应用的领域：

适用于对环保以及性能要求较高的电子、食品、医药、化工等工业厂房以及地下停车场、商场地坪等。

施工工艺

一、 施工准备：

1. 材料：

水性环氧地坪涂料底漆、面漆、环氧色漆、石英粉等相关材料，

2. 工具：

基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、羊毛刷、手持电动搅拌器等 。

3. 施工条件：

(1) 打磨原有的水泥地面并清扫干净，确保没有浮沉类的东西，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦试干净；

(2) 原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工，原地面如为水麿石、地板砖等光滑地面，须先凿成粗糙面：2㎜靠尺不大于3㎜；

(3) 新水泥地面需无积水，或无明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在15℃以上。施工期间和固化期间必须保持空气流通，密闭环境需强制通风。

二、 施工步骤：

1. 底漆一遍：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂（短毛辊筒）或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

u 配比：

u 底漆：固化剂：水=1:1:4，搅拌均匀后滚涂于底面。

2. （1MM）砂浆层：用来进一步加工基础，增强承载能力，根据要求厚度设计施工工艺，工艺和油性产品类似，不同之处在于石英砂需要级配（即粗砂需和细砂石英粉一起搭配使用，中砂也需和石英砂搭配，细砂和石英砂搭配，以提高填充率。粗的与细的搭配比例约为1:1）

u 配比：

u 底漆：固化剂：填料=3:2:12-25，搅拌均匀用水调节施工粘度，在好施工的前提下，水的添加量越少越好。

3. 腻子两遍：刮涂，用于增加厚度及涂层抗压强度，封闭气孔。要求达到平整无孔洞，不透底，无浮砂，表面无砂眼，厚度较均一。填料选择为细粒径的石英粉料。

u 底漆：固化剂：填料=3:2:5，搅拌均匀用水调节施工粘度，在好施工的前提下，水的添加量越少越好。

4. 平涂面漆，两遍：用滚涂或刷涂将水性环氧地坪涂料面涂滚二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

u 色漆：固化剂：水=5:2:2，搅拌均匀后，滚涂或批涂在做好腻子的地面上。

5. 养护：施工时必须保持空气流通，2天后方可上人，完工至少保养7-10天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。

6. 特别注意事项

(1) 施工期间固化期间必须保持空气流通，以利于水分挥发，通风不良的环境必须采取强制通风措施，这是施工成功的重要保证，否则涂层易出现发白、失光、附着力差、硬度低等弊病 。

(2) 5℃以下时不建议施工。相对温度超过85%时不能施工面漆及罩光清漆，如下雨和易返潮的天气不施工。

(3) 底、面漆需在规定时间内用完，一般为2小时，超过使用时间粘度明显上升后不能加水稀释再用。否则易出现色差、光泽不一致、硬度降低等多种漆病。

(4) 施工面漆时，辊筒或刷子须明水。面漆兑水量过多会引起漆膜性能下降，如硬度、光泽下降以及颜色不均等。每施工2小时后应重新用举不清水清洗辊筒，以防止辊筒掉渣。

(5) 面漆流平时间较长（即缓慢流平），表观不平时无需来回多次回辊。

(6) 刮砂或刮腻子时双组分充分混合之后直接加入砂或石英粉，不能再兑水，否则影响漆膜强度。

施工参数 

使用限制

20℃温度条件下，进行最低24小时硬化后，可允许步行穿越。（无特殊情况不建议过早承载，避免地面材料在没有彻底固化状态下引发与基层的局部粘接脱离），20℃温度条件下，3天可以承轻载，7天可以承重载。

资料来源：关注 楚泰化学  公众号

包装与储存运输指南：

1、 本产品采用塑料桶包装，规格有50kg.

2、 产品为水性、无毒、无味、不燃不爆、符合《非危险品规则》。

3、 本产品应存放在于5-30℃阴凉通风的库房中，贮存温度最低不能低于0℃，故北方地区冬季应存放在暖房中，避免冻结。

4、 处出厂之日起6个月为有效期，如超出保质期只要产品粘度与色泽不变。方可继续使用。