煤矿污水处理将矿井污水由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

煤矿概况

开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。矿井污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。 因此选择合适的污水处理设备不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。

卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用进行污泥的脱水浓缩，试验证明：从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，首选卧螺离心机。

卧螺离心机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

离心机的型号说明

例：

WL350×1300—C（或B、C、D其中一种）

“W”—表示卧式         “L”—表示离心机

“350”—表示转鼓直径（mm） “1300”—表示长度（mm）  “A”—表示粗颗粒及纤维

“B”—表示粗细相结合颗粒  C”—表示细颗粒与活性污泥 “D”—表示其它特殊物料

注：A、B、C、D分别表示螺旋体结构型式。

结构及工作原理

（一）结构

离心机结构示意图

1、摆线差速器：通过它和其上主皮带轮、差速皮带轮、转鼓和输料螺旋保持恒定的差速；以便滤渣排出。如更换皮带轮可改变差速。

2、输料螺旋：圆柱段与圆锥段的导程不一，以便分离的滤渣尽快推至到出渣口，它与转鼓保持一定的差速，可以超前或滞后。

3、转鼓：由碳钢或不锈钢制成，其上有出液口和出渣口，分圆柱体和圆锥体两部份，两者的长度比例根据滤液的清澈度和滤渣的含水率要求有所不同。

4、机座：型钢焊接而成，以弹簧、橡皮减振装置悬于基础支架上。