由于起动转矩大幅度提高,所以一些难以起动的设备,例如挤出机、清洗机、甩干机、混料机、涂料机、混合机、大型风机、水泵、罗茨鼓风机等均能顺利起动了。这比通常提高起动频率进行起动效果明显。使用此法再配合由重载变轻载措施,提高电流保护到最大值,几乎一切设备都能起动了。因此说采用减小基底频率来提高起动转矩是最有效的,亦是最方便的办法。
(2)在应用此条件时基底频率减小不一定非要一下降至30Hz。可采用每5Hz逐步进行下降,下降到达的频率只要能起动系统就行。
(3)基底频率下限不要低于30Hz。从转矩看,下限越低转矩越大。但亦要考虑,电压上升过快,动态du/dt过大时对IGBT有损伤。实际使用结果是,在50Hz下降到30Hz的范围时可安全放心地使用此提升转矩的措施。
(4)有人担心,例如下降基底频率为30Hz时电压已达380V。那么当正常工作有可能需要达到50Hz时,是否输出电压跃380V,这样电动机受不了,回答是这样的现象是不会发生的。
)变频器内置的、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数,所以难以得到较为满意的过度过程要求,而且调试比较费时。另外这种调节不是智能的,故一般不经常采用,而是选用外置的智能化的PID调节器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等,十分方便。使用时只要设置SV(上限值),工作时有PV(运行值)指示,又是智能化,保证具有最佳的过渡过程条件,使用较为理想。关于PLC,可按控制量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求,选用外置PLC的各种品牌,例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200等。
序。为保证安全可,建议先用键盘人工控制方式缓慢起动,并观,设备运转情况及输出电流,合理调整起动和制动时间转矩等参数,逐渐加速到额定速度,运行正常后方可投入到自动方式,完成试运转。变频器的安装在安
使变频器工况恶化,甚至烧毁开关。同时,长导线的压降也变大,降低电动机端电压,导致定子电流有所增加。为解决
在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的,应考虑更换另外品牌和型号的变频器。
变
变频器距离电动器之间的寄生电容过大,并与电机相绕组寄生电容共同作用,在变频器开关接通瞬间,由于速度很快,会产生过大的尖峰电流,
此问,方面加大导线截面积,保证线压降在2以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿长距离导线产生的分布电容充电电流。输出电抗器的选择,可参考变颊器生产公司提供的用户使用手册的说明。
气隙磁通,下降,难以满足恒功率要求,通用型变频器般采用给定闭环控制方式,动态响应速度相对较慢。工
频器参数设定和调试做好变频器的参数的设置与调试,是设备正常运转的个根本保证措施,号线屏蔽网做好单独的专门接地,可有效抑制干扰。
,变频器安装相对分散,相互之间的干扰小,不影响正常使用,而在某些生产环节如生熟料配料系统,要求多台变频器安装在电控室的同个控制屏内,因为变频器本身是个强干扰源,
因为传统的V/F控制方式,变频器的输出力矩和频率是成正比的。一般在低频的情况下,转矩提升功能实际上就是在低频的情
随着电力电子技术微电子技术的飞速发展,大功率整流器件的制造工艺得到进步发展,变频器的可控功率也发展到15,有的甚至到1700kW.在各行各业变频器得到广泛应用,如我们建材行业的窑炉篦冷机喂料机配料系统。选粉机风机水低频的情况下经常用到况下提高变频器内部电压是电流增大提高输出力矩的一种方式。在使用这个功能的时候不可以盲目的将转矩提升功能调的太大,太大会报过流出现保护。