石膏砌块是以石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。按其结构特性，可分为石膏实心砌块和石膏空心砌块；按其石膏来源，可分为天然石膏砌块和化学石膏砌块；按其防潮性能，可分为普通石膏砌块和防潮石膏砌块；按成型制造方式，可分为手工石膏砌块和机制石膏砌块。

   石膏砌块在国外的应用

   20世纪40年代，国际上开始用天然石膏制得的半水石膏作原料，以平模浇注法生产石膏砌块。20世纪50年代中期，改用立模浇注、顶升技术生产，产量有明显提高。

   20世纪70年代以来，成型技术不断提高，立模顶升工艺由半自动向全自动发展。例如，用液压自动括刀形成上企口，合金模具经镀铬显著提高产品表面质量，采用多模腔模具增大单机产量，用气动伸缩夹具正确定位夹持、提起与移动整排砌块。

   20世纪90年代以来用烟气脱硫石膏替代天然石膏作原料，并不断提高产品质量。

   目前全世界有60多个国家生产与使用石膏砌块，主要用于住宅、办公楼、旅馆等作为非承重内隔墙。

   国际上已公认石膏砌块是可持续发展的绿色建材产品，在欧洲占内墙总用量的30％以上。欧洲生产与使用石膏砌块的国家有俄罗斯（1亿㎡/a）、法国（2500万㎡/a）、德国（800万㎡/a）、比利时（450万㎡/a）、西班牙（400万㎡/a）、波兰（400万㎡/a）、意大利、奥地利、瑞士、卢森堡、希腊、土耳其、芬兰、捷克、罗马尼亚、保加利亚、塞尔维亚等。

   除中国大陆外，亚洲有15个国家与地区生产石膏砌块，目前总计约2000个生产点。亚洲主要石膏砌块生产国与地区有：印度、韩国、新加坡、泰国、印尼、巴基斯坦、阿富汗、越南、孟加拉、台湾、香港；中东地区有伊朗、沙特阿拉伯、以色列、约旦、黎巴嫩、叙利亚、伊拉克等。

   非洲石膏砌块生产国有阿尔及利亚（200万㎡/a）、埃及、摩洛哥、突尼斯、塞内加尔等。

   北美洲目前仅有墨西哥生产石膏砌块。南美洲石膏砌块生产国有巴西、智利、阿根廷、委内瑞拉、哥伦比亚。

   大洋洲目前仅有澳大利亚生产石膏砌块。

   石膏砌块在国内的应用

   国内石膏砌块的生产与使用总的状况与国外比，起步晚、发展快，但有后来居上之势。

   国内生产石膏砌块始于20世纪70年代后期，多数用手工操作、立式单模浇注、工艺落后、产量低、产品质量不稳定。

   1985年国家为建设，由西德引进一套集装箱式实心石膏砌块成型机组，1997转售给武汉裕森，产量15万㎡/a。

   20世纪90年代后期杭州新材设计研究院与苏州非矿设计研究院分别按“立模成型，液压顶升”原理研制成实心石膏砌块成型机组与空心石膏砌块成型机组，均有一定的自动化水平。2001年原北京北玛建筑装饰材料厂用国产机组建立产能36万㎡/a，可生产实心与空心石膏砌块生产线，但由于若干原因生产效率欠佳

   2002年北京热电集团国华公司由德国引进与烟气脱硫配套的产能38万㎡/a的实心石膏全自动生产线。

   2004年原北玛厂的三台主机转至北京翔牌墙材公司，经投入资金改装调试使工艺完善，产品质量提高，2005年正式生产，产品进入市场后受到好评。2007年7月德国格林策巴赫（Grenzebach）公司两位专家Brosig与Prot参观、赞扬公司的石膏砌块生产线。

   2003年以来，国内基本告别手工生产，进入半自动、自动化生产石膏砌块的新阶段，若干省、市陆续建立国产机组生产线。

   2005年全国石膏砌块产量约为300万㎡，2009年估计为600万㎡，绝大部分用于国内工程，部分向境外出口（例如，商标为WARRIOR规格666mm×500mm×80mm的实心砌块出口到新加坡等）。

   近年来国产石膏砌块成型机组开始为进入国外市场作好充分准备。河北绿州、山东天意、泰安西格、湖北龙源、北京力博特尔等公司均设立英文网站，湖北武汉广厦龙源墙材公司建起了年产石膏砌块200万㎡的生产厂，孝感拟由德国引进石膏砌块成型机组，投资1000万元建立年产300万㎡的生产厂。

   从石膏砌块产品看，国外生产的绝大多数是实心的，规格以面积666mm×500mm居多，厚度为80mm、100mm，三块的合计面积为1㎡；而国内以空心砌块为主，面积600mm×500mm居多，厚度为100mm、120mm、150mm，也有一些厂家生产与国外规格相同的实心砌块。

   国内石膏砌块发展展望

   总的看、长期看，国内石膏砌块的发展是欣欣向荣、长盛不衰的。

   石膏砌块的发展受到国家政策的大力促进，例如，2008年国税总局发布了《关于部分资源综合利用及其他产品增值税政策》；石膏砌块列入了推荐的住宅墙材；生产石膏砌块的原料源源不断，用质量合格的烟气脱硫石膏与磷石膏作原料制成的建筑石膏，可生产和天然石膏制成的建筑石膏作原料相同质量的石膏砌块甚或质量更有所提高；2010年全国脱硫石膏总排放量将达1亿吨，磷石膏总排放量达4000万吨，这都比上一年有较大提高。

　　石膏砌块作为住宅、办公楼与公用建筑的内墙，有利于降低造价、加快施工进度、增加使用面积等，已得到设计院、建筑公司、房地产开发公司等的公认，尤其是今后可大量用于住宅楼国内石膏砌块的生产技术成熟，设备可成套自制；全国各省、市、自治区与特区将纷纷兴建石膏砌块生产厂，犹如雨后春笋；预计2010年全国石膏砌块总产量可达1000万m2；石膏砌块的施工技术已积累了丰富经验，为进一步完善国家建筑标准设计图集《石膏砌块内隔墙》创造了有利条件；我国已建立石膏砌块专业的“中国石膏砌块网”，为原材料厂家、设备厂家、砌块生产厂家、设计单位、建设单位和施工单位等提供一个信息平台，有利于促进我国石膏砌块的发展。

   石膏砌块的发展优势

　　一、高强、耐水。石膏砌块主要成分是硫酸钙和水的结晶体，强度高，耐水性极好。二、不易开裂。和水泥以及各种硅酸盐基材料的墙体材料不同，石膏的水化物为结晶体（呈网状,干燥收缩值为0.24mm/m，水泥类墙材的干燥收缩值一般在0.8左右），在相同条件下其胀缩率是水泥及硅酸盐类产品的1/20，可以有效保证整体墙面基本不开裂。三、符合循环经济发展要求。石膏砌块的主要原料是石膏，既可以用天然石膏，也可以用工业废石膏代替，如脱硫石膏、磷石膏、氟石膏、黄金石膏渣、盐石膏、柠檬酸石膏等。工业废石膏经过处理后品质更好，可进行综合利用，发展循环经济，节省天然资源，等等。

 我们知道，石膏砌块是一种绿色建筑材料，自身具有非常多的优良性能，所以受到业内人士的欢迎。业内人士比较看重的是它的可持续发展性能，这个性能可以为投资者带来很好的效益，所以获得业内人士的一致好评，为什么说石膏砌块具有可持续发展性呢？

石膏砌块可以为用户节省很大的占地空间，能够向上摆放至少4层，而且摆放起来可以整齐、美观，摆放起来也比较方便，减少了搬运石膏砌块过程中造成的破损，也大大节省了搬运石膏砌块所需要的人工。

之所以说石膏砌块具有可持续发展性和操作性，而且它还有很多别的良好的性能，比如成本低、效率高、绿色环保而且材料充足等，所以是现代很多建筑所建筑材料，而且在绿色节能建筑的发展趋势下，石膏砌块未来的应用空间会越来越广泛，它的优越性能也将逐渐被行业所接受和认可，石膏砌块的销量未来应该是很不错建材行业企业要转型升级发展，首先要考虑的问题是加大技术含量的投入，把技术实力转化为看得见的材料产品，增强产品的技术优势，这才是未来建材企业需要重点把握的环节，技术从最初的研究到后来的成品出现，可以说可能是一个漫长的过程，但是把科技研究成果转化为现实中的产品，是企业必须要加强的一个环节。的。

   随着现在人们对生活质量要求的提高，对建筑也提出更高的要求，一些家装材料也发生了相应的变化，更加注重环保节能，新型绿色建材的出现成为建材行业发展新的风向标，石膏砌块成为一种新型绿色建材，虽然并不算的上高大上的行业，但是在需求量方面还是比较大的，其实一种产品要想获得好的发展，首先就必须能满足消费者的需求，有销量才行，石膏砌块拥有诸多的性能优势我们之前已经讲过很多了，这些良好的性能注定了它具有竞争优势，在众多新型建材中脱颖而出受到青睐。

即使我们不是行业内的人士，也应该知道一些建筑材料对人的身体是有害的吧，随着建筑建材