中文名称: | |
中文同义词: | 2,6-对二叔丁基对甲酚;2,6-二特丁基甲酚;2,6-雙(1,1-二甲基乙)-4-甲酚;貳三級丁羥【草(之上)+叨】;2,6-二(三級丁)-4-甲苯酚;2,6-雙三級丁基對甲[苯]酚;二丁基羥基甲苯;2,6-双(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚 |
英文名称: | 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol |
英文同义词: | BHT (BAGS);BHT FCC/NF;BHT,GRANULAR,FCC;BHT,GRANULAR,TECHNICAL;BUTYLATEDHYDROXYTOLUENE,GRANULAR,NF;di-tert-butylhydroxytoluene;2,6-DITERTIARY-BUTYL-4-METHYL-PHENOL(BHT);Butylated hydroxytoluene (BHT&2,6-DBPC) |
CAS号: | 128-37-0 |
分子式: | C15H24O |
分子量: | 220.35 |
EINECS号: | 204-881-4 |
相关类别: | ;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; |
Mol文件: | |
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通用型酚类抗氧剂 | 抗氧剂264是一种优良的通用型酚类抗氧剂,无毒、不易燃、不腐蚀、贮存稳定性好,能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命。外观为白色或浅黄色结晶粉末,溶于苯、甲苯、甲醇、乙醇、丙酮、四氯化碳、醋酸、油脂、乙酯和汽油等溶剂,不溶于水及稀烧碱溶液。是各种石油产品的优良抗氧添加剂,广泛用于各种润滑油、汽油、石蜡和各种原料油,防止润滑油、燃料油的酸值或粘度的上升。在食品级塑料和包装食品中作为食品抗氧化剂、稳定剂能延迟食物的酸败。也可以用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、PP(聚丙烯)、聚氯乙烯、ABS树脂、聚酯、纤维素树脂和泡沫塑料(尤其是白色或浅色制品)、食品级塑料、天然橡胶、合成橡胶(丁苯、丁腈、聚氨酯、顺丁橡胶等)、动植物油脂以及含动植物油脂的食品、化妆品等产品中。参考用量一般为0.1%-1.0%。 |
物理特性 | 外 观 | 白色结晶粉末 | 初熔点 | ≥69℃ | 游离酚 | ≤0.02% | 灼烧残渣 | ≤0.01% | 水 分 | ≤0.1% | 熔 点 | 69.0-70.0℃ | 硫化物 | ≤0.02% | 砷化物 | ≤1mg/kg | |
应用 | 作为食品添加剂,能够有效的延迟食物的酸败;在石油工业中是各种润滑油,二次加工汽油、石蜡和其他一些矿物油的优良的抗氧化 剂;尤其是食品级塑料和包装食品用聚合物材料以及天然橡胶、合成橡胶的白色或浅色制品的抗氧化剂、稳定剂 |
储存 | 按一般化学品贮存在干燥凉爽的环境中,建议储存时间为12个月 |
抗氧剂 | 是一种能够抑制或者延缓 高聚物和其他有机化合物在空气中热氧化的有机化合物。通常只要加入1%微小浓度的抗氧剂就非常有效。例如,食品容易氧化变质,可以加入少量抗氧剂以延长它 们的储存时间。塑料、合成纤维和橡胶等高分子材料容易发生热氧降解反应,加入抗氧剂可以保持高分子材料的优良性能,延长使用寿命。抗氧剂的加入要越靠近 老化周期越好,例如在聚合物干燥成粉末之前。 抗氧剂PL-440是具有优秀性能的亚磷酸酯类抗氧剂,可作为高聚物的助抗氧剂和热稳定剂,广泛用于PVC、PET、ABS、聚烯烃、尼龙、PPO、PBT合金、聚苯乙烯和其 他聚合物中。可有效地改善制品的光稳定性、加工稳定性、机械强度以及颜色稳定性和透明性,延长制品的寿命。PL-440具有稳定高聚物熔融粘度的特殊功效。本 产品无毒,可用于食品包装材料。 |
抗氧剂565 | 是一种高分子多功能受 阻酚类抗氧剂,主要适用于不饱和橡胶的后加工稳定处理,对弹性体非常有效,能保护材料在生产,加工和最终使用过程中不发生热氧化降解。是多种树脂优良抗 氧化剂和光热稳定剂,具有添加量小,低挥发性,高色牢性,并能防止凝胶的形成的特性。 |
含量分析 | 内标液准确称取二苯胺或4-叔丁酚500mg,溶于丙酮并定容至250ml。标准液 准确称取标准BHT 100mg,溶于丙酮并定容至50ml。 测定准确称取试样约10mg,溶于内标液并定容至50ml。将该试样液注入一装有氢焰离子检出器的气相色谱仪中。用装有10%XE-60载于100~200目Aeropak 30的玻璃柱(1.5m×3mm内径),保持等温155℃。注样器和检测器的温度分别为225℃和250℃。用氮载气,流量30ml/min。 用各种浓度的BHT峰高和内标液峰高绘制标准曲线,然后参比标准曲线求取BHT的含量。 |
抗氧剂1010 | 是一种大分子多功能 受阻酚类抗氧剂,溶于苯、丙酮、氯仿、不溶于水。无污染,不着色,挥发性小,耐抽出性好。广泛应用于聚乙烯, 聚丙烯, 聚甲醛, ABS树脂, PS树脂, PVC, 工 程塑料, 橡胶及石油产品中,对聚丙烯、聚乙烯有卓越的抗氧化性能。可有效地延长制品的使用期限。 1,与辅助抗氧剂DLTDP、抗氧剂168并用于聚丙烯树脂中,可以显著地提高其热稳定性,是目前酚类抗氧剂中性能最为优良的品种之一。 2,一般用量为0.1%~0.5%,随着国外发达地区环保法规的限制,原含锡产品将逐渐过度到无锡化产品。 3,无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。 |
毒性 | ADI 0~0.3(FAO/WHO,2001)。 LD50 890mg/kg(大鼠,经口)。 GRAS(FDA,§182.3173,2000)。 |
抗氧剂168 | 是一种优良的亚磷酸酯 类抗氧剂,外观为白色粉末,易溶于苯、氯仿、环己烷等有机溶剂,微溶于乙醇、丙酮,不溶于水、醇等极性溶剂,微溶于酯类。毒性低,挥发性低,热稳定性高 ,耐水解性能优良,能有效的分解聚合材料热加工过程中产生的氢过氧化物。与受阻胺类抗氧剂1010及1076并用有良好的协同效应,能提高聚合材料热加工过程中 的稳定性。与酚类抗氧剂复配的制剂已达十几种,广泛应用于聚烯烃(如聚乙烯、聚丙烯)及烯烃共聚物、聚酰胺、聚碳酸酯、PS树脂、PVC、工程塑料、橡胶及石 油产品、ABS树脂等高分子材料。复配物亦可用于粘合剂、天然或合成粘合树脂等。一般用量为0.1%~1.0%。 |
使用限量 | GB 2760--2001(g/kg):糖果用香精0.1;食用油脂、油炸食品、干鱼制品、饼干、方便面、速煮面、果仁罐头、腌腊肉制品,0.2;早餐谷类食品,0.2(混用或单用);口香糖0.4;胶基1.0;香料GMP。 FAO/WHO(1984,mg/kg):一般食用油脂200,乳脂肪200(不得用于直接消费,也不得用于调制奶及其制品);人造奶油100。 日本(g/kg):油脂、鱼贝腌制品等0.2,鱼贝冷冻品的浸渍液1,胶姆糖0.75。 USDA (9CFR, §318.7, §381.147,2000%):干香肠0.003;精炼动物油0.01;人造奶油0.02;家禽0.01(以含脂量计)。 FDA (21CFR, §172.115, §172.615,§173.340,§181.24, §182.3173; §172.515;2000,mg/kg):脱水马铃薯块、片,红薯片,干早餐谷物,50;起酥油乳化稳定剂200;马铃薯丁10(均以BHT和BHA总量计);用于消泡剂等0.1%;由食品包装材料移入限量0.005%;精油0.5%;胶姆糖胶基0.1%;各种含脂食品,0.02%(以食品中含脂量计)。 EEC-HACSG:不得用于婴幼儿食品,除非增补维生素A。 |
抗氧剂1076 | 是一种非污染型无毒 受阻酚类抗氧剂,外观为白色或微黄固体粉末,易溶于苯(57克),氯仿,环己烷,丙酮(19克)以及酯类等有机溶剂,微溶于甲醇,乙醇,矿物油,不溶于水,对光 稳定、不易变色、不污染、不着色、挥发性低、耐水抽提、相容性好、抗氧化效能高的优点,广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯醇 、工程塑料、合成纤维、弹性体、胶粘剂、蜡、合成橡胶及石油产品中。防止基材热氧化降解。在产品的聚合,制成或最终使用阶段均适于添加。经常与辅助抗氧 剂DLTP,168等并用发挥协同效应,抗氧性能更佳,一般用量为0.1%~0.5%。 |
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准 | 添加剂中文名称 | 允许使用该种添加剂的食品中文名称 | 添加剂功能 | 最大允许使用量(g/kg) | 最大允许残留量(g/kg) | 二丁基羟基甲苯 | 油炸食品 | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 风干、烘干、压干等水产品 | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 腌腊肉制品(如咸肉、腊肉、板鸭、中式火腿、腊肠等) | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 饼干 | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 方便米面制品 | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 即食谷物,包括碾轧燕麦(片) | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 胶基糖果 | 抗氧化剂 | 0.4 | | 二丁基羟基甲苯 | 坚果与籽类罐头 | 抗氧化剂 | 0.2 | | 二丁基羟基甲苯 | 脂肪,油和乳化脂肪制品 | 抗氧化剂 | 0.2 | |
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抗氧剂1024 | 是一种性能卓越的高 效无污染型抗氧剂,溶于甲醇和丙酮,微溶于氯仿和乙酸乙酯,不溶于水,具有受阻酚和酰肼的双重结构,同时具有抗氧化和金属减活的功能。为金属减活剂,它 不会产生色污,可单独使用,也可与其他通用抗氧化剂并用,具有优异的协同作用。适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚脂,尤其适用于酚醛树脂的抗氧 化剂,可有效防止聚合物因过渡金属离子(如催化剂残留物)存在所致的自氧化。 |
化学性质 | 白色结晶。遇光颜色变黄,并逐渐变深。 溶于苯、甲苯、甲醇、甲乙酮、乙醇、异丙醇、石油醚、亚麻子油,不溶于水及10℃ 烧碱溶液。 |
用途 | 用作橡胶、塑料防老剂,汽油、变压器油、透平油、动植物油、食品等的抗氧化剂 |
用途 | 塑料用助剂 |
用途 | BHT是国内外广泛使用的油溶性抗氧化剂。虽毒性较大,但其抗氧化能力较强,耐热及稳定性好,既没有特异臭,也没有遇金属离子呈色反应等缺点,而且价格低廉,仅为BHA的1/5~1/8,我国仍作为主要抗氧化剂使用。一般与BHA配合使用,并以柠檬酸或其他有机酸为增效剂。我国规定可用于食用油脂、油炸食品、饼干、方便面、速煮米、果仁罐头、干鱼制品和腌腊肉制品,最大使用量0.2g/kg。本品也具有一定的抗菌作用,但较BHA弱。 |
用途 | BHT可作为饲料抗氧化剂,保护饲料中的维生素,防止脂肪和蛋白质的氧化损失。也具有一定的抗菌作用。最大用量150g/t。BHT是国内外广泛使用的油溶性抗氧化剂。虽毒性较大,但其抗氧化能力较强,耐热及稳定性好,既没有特异臭,也没有遇金属离子呈色反应等缺点,而且价格低廉,仅为BHA的1/8-1/5,我国仍作为主要抗氧化剂使用。一般与BHA配合使用,并以柠檬酸或其他有机酸为增效剂。 |
用途 | 作通用型酚类抗氧剂。广泛用于高分子材料、石油制品和食品加工工业中。本品是常用的橡胶防老剂。对热、氧老化有一定的防护作用,也能抑制铜害。单独使用没有抗臭氧能力,但与抗臭氧剂及蜡并用可防护天候的各种因素对硫化胶的损害。在丁苯胶中亦可作为胶凝抑制剂。在橡胶中一般用量为0.5-3份。当用量增至3-5份时亦不会喷霜。本品还可做为合成橡胶后的处理和贮存时的稳定剂,可用于丁苯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶等胶种。抗氧剂264在一些高分子材料中是有效的抗氧剂。本品在聚乙烯、聚氯乙烯(用量0.01-0.1%)及聚乙烯基醚中是有效的稳定剂。抗氧剂264是各种石油产品的优良抗氧添加剂。油溶性好。本品还可作食品加工工业用的抗氧剂,用于含油脂较多的食品中。在油脂、黄油、鱼贝干制品、鱼贝类盐腌品、鲸肉冷冻品等中的用量为0.2克/公斤以下,在口香糖中0.75克/公斤以下。本品的用法有浸渍法、直接混合法、溶于乙醇后的混合法及喷雾法等。美、日和欧洲共同体都将本品作为法定的饲料添加剂,欧洲共同体规定,在饲料中的最大用量为150ppm,可用于各种饲料。 |
用途 | 用于有机合成 |
用途 | 适用于做石油产品抗氧和防胶的添加剂,塑料和橡胶的防老剂。 |
用途 | 用作石油制品、燃料、橡胶、塑料、食品、饲料、药品等的抗氧剂 |
用途 | 有机合成。抗氧剂 |
生产方法 | 异丁醇经气化后,在触媒存在下进行脱水反应生成异丁烯,与对甲酚进行烷化反应而得。千克/吨异丁醇(95%) 1400对甲酚(80%) 1000 |
生产方法 | (1)由对甲酚与叔丁醇制备。将对甲酚、叔丁醇按1:1.1(摩尔比)投入反应釜加热溶解,然后加入催化剂磷酸,于65-70℃强烈搅拌下反应。反应产物先用10%的氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗至中性。用蒸馏法除去溶剂,再经乙醇重结晶得成品。 (2)由对甲酚与异丁烯置备。按化学式计量将异丁烯通入98%的对甲酚和2%浓硫酸的混合物,于65-70℃下反应5h,对甲酚的转化率可达95%。用60℃的热水洗去酸,再先后用10%NaOH和热水洗至中性得粗品。将粗品溶于80-90℃50%的乙醇,并添加0.5%的硫脲,趁热过滤、甩干、干燥即得成品。产率90%-95%,纯度99.5%,熔点大于69.5℃. 工业上采用主、副塔串联工艺。先将对甲酚和催化剂加入主、副塔内,主塔温度控制再65-80℃,副塔温度控制再50-70℃。异丁烯气体从主塔底部通入,其大部分与主塔内对甲酚反应,剩余部分从主塔顶部出来,进入副塔底部,进一步与对甲酚反应。主塔反应周期控制再4-5h,当反应结束后,停止通异丁烯气体,加入20%的NaOH溶液,并用压缩气体鼓泡。中和后的烷基化产物经蒸馏塔(8块理论塔板)分离得粗品。后者用95%的乙醇溶解,离子交换去无机盐,冷却至10-20℃结晶、分离、真空干燥得到熔点大于69℃的产品。 |
生产方法 | (1)将对甲酚、叔丁醇按摩尔比1:1.1投入反应釜加热溶解。在催化剂磷酸作用下,于65~70℃强烈搅拌下反应;反应完毕后,反应产物先用10%的氢氧化钠溶液洗至碱性,再用水洗至中性;除去溶剂,用乙醇重结晶即得成品。 CH3C6H4OH+(CH3)3COH[H3PO4]→BHT (2)在98%的对甲酚和2%浓硫酸的混合物中通人异丁烯,于65~70℃下反应5h;用60℃的热水洗去酸,再先后用10%NaOH和热水洗至中性得粗品。将粗品溶于50%的热乙醇中,并添加0.5%的硫脲,趁热过滤、甩干,干燥即得成品,产率高达90%~95%,纯度99.5%,熔点>69.5℃。 工业上采用主、副塔串联工艺。先将对甲酚和催化剂加入主、副塔内,主塔温度控制在65~80℃,副塔温度控制在50~70℃。异丁烯气体从主塔底部通入,其大部分与主塔内对甲酚反应,剩余部分从主塔顶部出来,进入副塔底部进一步与对甲酚反应。主塔反应周期控制在4~5h,当反应结束后,停止通异丁烯气体,加入20%的NaOH溶液,并用压缩气体鼓泡。中和后的烷基化产物经蒸馏塔(8块理论塔板)分离得粗品。后者用95%的乙醇溶解,离子交换去无机盐,冷却至10~20℃结晶、分离、真空干燥得到熔点大于69℃的产品。 CH3C6H4OH+(CH3)2C〓CH2[H2SO4] →BHT |
生产方法 | 由对甲酚与异丁烯在催化剂浓硫酸或磷酸及脱水剂氧化铝存在下加压反应。生成物经蒸馏,在乙醇中重结晶而成。 |
类别 | 腐蚀物品 |
毒性分级 | 中毒 |
急性毒性 | 口服- 大鼠 LD50: 890 毫克/ 公斤; 腹注- 小鼠 LD50: 650 毫克/ 公斤 |
刺激数据 | 皮肤- 兔子 500 毫克/ 48小时 中度; 眼- 兔子 100 毫克/ 24小时 中度 |
爆炸物危险特性 | 对皮肤,角膜有腐蚀性; 与氧化剂反应激烈 |
可燃性危险特性 | 受热,明火易燃; 受热分解刺激烟雾 |
储运特性 | 库房通风低温干燥; 与氧化剂分开存放 |
灭火剂 | 干粉、二氧化碳 |
职业标准 | TWA 10 毫克/ 立方米; STEL 20 毫克/ 立方米 |