（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。

（3）对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。

（4）制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。

如需机械手取出成品，在计算模板大距离时，需预留足够空间，让机械手进入模具及取出成品。

　　根据以上计算，你或你的供应商便能分析料筒和模腔的射胶压力，以及所需射塑系统的规格。

　　下一步是决定锁模力的大小，这是根据所定的射胶压力、投影面积和理论射胶压力而定的。当你决定了锁模力后，应复核连接柱内距是否能容纳你的模具，开模行程能否让你的模具完全打开和取出成品。

　 　最后，看看需要哪些附加装置。有些功能是特别针对个别生产要求的：液压功能（抽芯、气阀浇口、模内顶针）、气压功能（气阀浇口、部件吹出）、特别控制功 能、机械手或其他辅助取出设备、气阀浇口排序控制、模具恒温、射嘴封闭、水平垫块、制料筒和螺杆等；有些则用来改善机器的运作：图表控制介面、 SPC/SQC数表、电脑品质监控、生产流程监察（资料记录、电脑记忆卡读取器、印表介面、周期分析）。

亚克力的特性对同一种树脂而言。其具体特性不同，光泽度也不相同，在树脂的特性中对光泽度有影响的特性主要有如下几种。

       a、熔体流动速率(MFR)一般越大，其相应制品的光泽度越大。

       b、分子量的影响分子量的影Ⅱ向主要体现在分子量分布宽度上。分子量分布越宽，其相应制品的光泽度下降。这主要是因为分子量分布宽，材料的不规整性增大了。

       c、吸水率的影响吸水率高的树脂，吸水率对其相应制品的光泽度影响较大。如分子中含有酯基(一COOR)及酞胺基(一CONH2)的PA、PI、PSF 及PC等，如不进行干燥或干燥不彻底，会在制品表面产出水波纹、气泡、银丝、斑纹、毛疵等，从而使表面光泽度大大下降。