特别是对于生产管理部门，面临着最为繁重而紧急的生产任务，要最大程度地提高设备利用率，最大程度地提高生产能力，制订科学的生产计划，迫切地需要实时获知机床实时信息。
 
一、     当前设备管理存在的问题：

ü 在今天复杂、激烈的全球竞争中，特别是对于生产管理部门，面临着最为繁重而紧急的生产任务，您是否为以下问题而困扰？

ü  如何才能进一步地提高数控设备的利用率？

ü  如何实时地获知设备运转情况？

ü  如何判定制订的生产计划是否科学？如不合理应该如何调整？

ü  如何从机床海量生产数据中，分析出制约生产的瓶颈原因所在？

ü  如何根据以往统计结果预测机床故障分布？

ü   机床的实时状态：是开机中还是关机中？

ü  机床的工作状态：是运行中、空闲中还是故障中？

ü  机床正在生产什么产品？已经生产了多少件？   

ü  机床的利用率怎么样？ 是什么原因导致机床利用率不高？

ü  操作工的效率如何？ 是什么原因导致操作工效率不高？

ü  机床故障率是怎样？ 都是哪些故障？故障是如何分布的？

ü  有多少零部件在生产过程中已经报废？

ü  谁在进行零部件的生产？哪一班？

ü  零部件的生产时间如何？

ü  生产停止的原因是什么？

ü  停工时间的成本怎样？

ü  生产绩效分析。

ü  等等

所有这些问题的答案都可以从任何一台计算机上显示出来，并且可以衍生到企业任何一个管理层的细节。例如，一个位于北京总公司的生产主管，可以第一时间看到深圳分厂每台设备的生产状况，包括处于何种状态，在加工哪个零部件，哪个人员在操作，正在完成哪个工单以及客户信息等。这些数据或近期结果都可以和原来的工作运行情况作对比。生产的实时信息反馈是企业走向全球化的标志之一；实时生产细节的信息，有助于企业的管理，快速决策和提高生产效率。

二、智能工厂设备监控分析系统功能
 
1、机床实时状态模块
 
机床实时状态模块是系统的重要的组成部分，为现场生产管理人员和设备维修人员及时准确了解设备的实时状态。包括设备的状态，（运行，待机，报警，调试）现在处于的模式（Auto自动运行，MDI,编辑，手轮）现在的产量，坐标，当前正在加工的程序号，及当前正在使用的刀具号，实时转速，进给倍率，进给量，实实负载等信息。

提供现场实时生产情况，主要包括：机床加工、待料、空闲、机床报警、手动、待料超时报警（不同颜色代表机床不同状态）。这个模块独立成一个窗口，可以通过在LCD/LCD显示屏实时播放。在工作生产过程中在设定的时间未收到任何的监控数据，自动输出一个故障报警信息。要求现场管理人员检查现场该设备情况，并且要求输入故障原因如机床维修、机床保养、机床没有生产任务、或者监控线路故障等，让生产经理实时了解这些信息。


2、全公司设备整体运行效率分析模块

通过在后台的统计分析，把全公司所有设备的使用情况，包括设备的各种状态的占比及具体的用时，设备的OEE，稼动率，设备的产量等作了整体的统计，并把设备按不同状态用不同的颜色来区分，例如故障的设备数量用红色来表示，未运行超过2小时的设备用灰色来表示，未运行超过4小时的设备用黑色表来表示，运行中的设备用绿色来表示，待机的设备用黄色来表示，关机的设备用紫色来表示。管理人员能很直观准确的了解整个公司所有设备的运行情况，如发现故障和待机的设备较多时可以进入后台的设备实时状态模块去查看具体的情况。

3、产量数据管理模块

要包括产品信息录入、产量录入、产量模版录入、录入单查询、按设备查询产量、按作业区查询产量、按班次查询产量、按作业区/机组查询产量、按机组/班次查询产量、产量综合查询统计、按班次/人员查询产量、员工产量考核等功能。

4、设备效率分析模块

4 设备性能分析

主要包括按设备查询利用率、按作业区查询利用率、按班次查询利用率、按作业区/机组查询利用率、按机组/班次查询利用率、作业区OEE、机组/班次OEE、作业区/机组OEE、在用率，故障率，空转率等综合查询

5 产品质量追溯

  把每台设备加工每个产品的实时参数（转速，进给倍率，进给量，负载，电流等）记录下来，当产量质量出现异常时可以查询当时加工这个产品时所使用的工艺参数，可以快速的找到解决方案。当下次有类似或相同的产品需要加工时，可以省去调试的时间，直接查询以前产品加工所使用的工艺参数，提高生产效率。

6 设备异常及时通知管理人员

通 专为企业发送短信信息而设计的，我们可以制定一些短信发送规则，当一些固定事件发生时自动给设定的相关负责人发送相关短信，如停机超过2小时、超过4小时，设备发生特殊故障，质量不良事故等等，相关的管理人员能收到邮件和短信提醒，第一时间了解生产状况，及时作出处理相

邮件发送人员设置

短信报警时间设置

7车间看板

作人员与管理，能及时了解到每一台设备的一运行状况，对应的操作人员，正在生产的订单，和产品名称，计划完成数量，累计完成数量，当班完成数量，整体完成进度等信息，能直观准确的了解每台设备及定单的生产情况。