品牌:其他型号:400材质:合成碳膜电位器用途:精密电位器结构类型:锁紧型电位器性能:特殊接触形式:电子电位器开关类型:旋转开关型调节机构:直滑式电位器标称阻值:10Ω允许误差:0.1%额定功率:4W额定电压:40V最高工作电压:100V温度系数:20电压系数:450噪声:1dB分辨率:2零位电阻:50接触电阻:50绝缘电阻:20加工定制:加工定制
area class="lazyLoad">15866185928宋先生
多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器,其优点如下。
(1)节省成本。只要一套传感器及PID。
(2)因只有一个控制信号,所以输出频率一致,即同频率,这样压力亦一致,不存在湍流损耗。
(3)恒压供水时,当流量变化,泵的开动台数通过PLC控制随之变化。最少时1台,中等量时2台,较大量时3台。当变频器不工作停机时,电路(电流)信号是通路的(有信号流入,无输出电压、频率)。
(4)更有利的是,因为系统只有一个控制信号,即使3台泵投入不同,但工作频率却相同(即同步),压力亦一致,这样湍流损耗为零,亦即损耗最小,所以节电效果最佳。
制动电阻,系统惯性不大或制动时间不需很短的,可不必加外接电阻,对惯性较大且需频繁调速或制动时间,调试方便。但工艺过程有流量配比要求的,且要求精确时,那就必须选用流量控制器,并根据实际的压力、流量、温度、介质、速度等来选用合适的流量计(例如电磁式、靶式、涡街式、孔板式等)。)变频器内置的、PID功能适合用于信号变动量较小、较稳定的系统。但由于内置的PLC、PID功能在工作时只调时间常数,所以难以得到较为满意的过度过程要求,而且调试比较费时。另外这种调节不是智能的,故一般不经常采用,而是选用外置的智能化的PID调节器。例如日本富士PXD系列、厦门安东等,十分方便。使用时只要设置SV(上限值),工作时有PV(运行值)指示,又是智能化,保证具有最佳的过渡过程条件,使用较为理想。关于PLC,可按控制量的性质、点数、数字量、模拟量、信号处理等要求,选用外置PLC的各种品牌,例如西门子的S7-400、S7-300、S7-200等。
序。为保证安全可,建议先用键盘人工控制方式缓慢起动,并观,设备运转情况及输出电流,合理调整起动和制动时间转矩等参数,逐渐加速到额定速度,运行正常后方可投入到自动方式,完成试运转。
结束语 以上是我厂在改造过程中,使用大量变频要求短外接制动电阻或制动单元。 变频器的安装在安
使变频器工况恶化,甚至烧毁开关。同时,长导线的压降也变大,降低电动机端电压,导致定子电流有所增加。为解决
在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的,应考虑更换另外品牌和型号的变频器。
变
变频器距离电动器之间的寄生电容过大,并与电机相绕组寄生电容共同作用,在变频器开关接通瞬间,由于速度很快,会产生过大的尖峰电流,
- 电压及防护等级和调速范围变频器的电压等级有10230,也有575,660690等级,防护等级圯00圯54,应装过程中,技术保障是首要境温度不超过4,注意防潮,保证安装通风散热尤其是外接制动电阻和制动单元,
此问,方面加大导线截面积,保证线压降在2以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿长距离导线产生的分布电容充电电流。输出电抗器的选择,可参考变颊器生产公司提供的用户使用手册的说明。
- 应深入了解变频器的技术特性,根据控制对象要求选择功能合适的变频器,从成本角度考虑功能够用就行,而不是功能越多越好,般从以下几方面考虑控制方式变频器按其控制方式风机了有共同的基本功能外,还有许多独特的辅助功能和参数,首先要了解价格和产品的一个参数。所
气隙磁通,下降,难以满足恒功率要求,通用型变频器般采用给定闭环控制方式,动态响应速度相对较慢。工
频器参数设定和调试做好变频器的参数的设置与调试,是设备正常运转的个根本保证措施,号线屏蔽网做好单独的专门接地,可有效抑制干扰。
,变频器安装相对分散,相互之间的干扰小,不影响正常使用,而在某些生产环节如生熟料配料系统,要求多台变频器安装在电控室的同个控制屏内,因为变频器本身是个强干扰源,
因为传统的V/F控制方式,变频器的输出力矩和频率是成正比的。一般在低频的情况下,转矩提升功能实际上就是在低频的情
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