现在食用菌客户大多利用锅炉产生热源注入杀菌装置内进行杀菌，这样就使得杀菌装置必须以锅炉配合使用，如此一来就增大了资源成本及人力成本，因此市场上出现了一种灭菌器，包括杀菌锅体和燃烧炉，杀菌锅体底部平铺有多根散热管，多根散热管一端与散热箱连接，多根散热管另一端连接有第二散热箱和第三散热箱燃烧炉，炉膛通过供热风道与第二散热箱连接在一起，进水口和排水口分别设在杀菌锅体的底部，这种灭菌器结构的设置解决了灭菌装置需要购买锅炉的问题，然而不足的是由于散热管和散热箱内容置烟气，1、易积累大量烟尘，因散热管和散热箱设置在杀菌锅体内部，因而对散热管以及散热箱的清洁难度大。2、其散热面积小，从而导致热交换效果不佳，能源浪费严重，散热管和散热箱设置于杀菌锅体内，占用了大量的空间，使得容纳物料的灭菌空间小，从而导致生产效率低下，所以现在通过不断的研发出现一种新型的电加热食用菌灭菌器，即节能又环保。

 食用菌杀菌锅的特点：

1、灭菌彻底。我公司生产的灭菌器是采用多次抽真空进蒸汽的方法置换内室空气，可以有效地防止内室冷气团的产生，保证灭菌效果，另外，由于内室属于真空状态，进蒸汽后穿透性强，升温快，被灭菌物品之间无死角，并大量节约能源。

2、操作简单。自动化程度高，全部控制系统采用电脑触摸屏控制，只要开启开关、进汽、排汽、升温、保压等方面全部实现自动化控制。

3、技术先进，设置灵活。根据不同菌类培养基的灭菌要求，对抽真空次数，灭菌温度，灭菌时间等技术参数都可以采取自由设定或固定程序，从而达到灭菌效果和一机多用，具体操作请参阅设备使用说明。

4、配置高档，价格低廉，维修率低，产品主要配件都是进口配件，如控制系统是西门子的，气动阀是丹麦DVC的，真空发生器和气路单向阀都是日本SMC的。

5、设计合理，规格齐全，我公司生产的灭菌器主要以方型为主，灭菌器的内室尺寸和容积要求，以用户产量要求实用为主，并可以为用户免费设计灭菌器方面的有关资料。

6、优良的售前售后服务体系，产品在销售前我公司可以前往用户现场考察，考察项目包括场地尺寸，蒸汽水管道位置，包装物尺寸和生产能力等各方面资料，为用户设计提供最合适的灭菌设备，另外，为解决用户的后顾之忧，我公司承诺，在接到用户维修电话后48小时内我公司维修人员到达现场为其服务。