钢套钢蒸汽保温钢管管材材料是否吸水和耐高温是衡量一种保温材料是否适用的非常重要的指标，高温蒸汽管道保温材料是一种吸水率相对较低同时又有极好的耐高温效果的材料。同样，有些裸露在日光下的管道需要有良好的抗外力压迫作用和阻隔太阳强紫外线的能力，该材料正是满足了这些要求，使得管道的日常维护和检修工作大大减少，因此抗化学腐蚀性较好，因此也减缓了老化的速度，在很大程度上降低了综合成本。在考虑保温材料的选择时，不仅要考虑其强度，导热能力，是否透湿等，聚氨酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害，高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素，综合评测指数*，也是*适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中，除了传统的保温特性(如：低热传导系数，耐高温能力，抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外，蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性*先，取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中，可重复使用性和可加工性，是两个新的具有重要意义的特性。

钢套钢蒸汽复合保温钢管技术指导，钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

为了能进一步减少因辐射所带来的热损失，有时还在无机保温层外加设铝箔反射层。这种管道一般应用于温度在220℃以下的低温蒸汽输送中。虽然在安全性和使用寿命上不及下面将要介绍要的"钢套钢"结构的复合保温管道，但是由于价格相对低廉，因此适用于输送蒸汽要求不高的工程2、"钢套钢"结构：结构与"塑套钢"大致相同，从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层（内设铝箔反射层）、钢外护管。种结构无论从耐高温、高压的能力还是从使用寿命、安全系数来看，都比前者有较大的提高。

钢套钢保温管钢套管（钢套钢）蒸汽直埋保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。产品简介钢套钢蒸汽保温管，钢套钢直埋保温钢管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

钢套钢蒸保温钢管的设计是由设计院根据特定场所的特定应用，进行设计的，普遍的设计形式无外乎两种，内滑动和外滑动式，区别是在受热的情况下钢管单独滑动与钢管和保温层一起滑动，目前有出现了一种新型的设计理念，由北方设计院设计的滑动形式，*内层为芯管、其外事硅酸钙瓦块，瓦块与芯管之间没有任何的硅酸铝针刺毡和其他形式的垫层，再外层为岩棉和空气层，再外面为防腐螺旋钢管，这种形式就值得思考了，如果钢管在受热的情况下滑动，是芯管单独滑动，还是钢管与硅酸钙一起滑动，还是钢管与硅酸钙岩棉一起滑动，即不是内滑动也不是外滑动，所谓内滑动是有硅酸钙瓦块缠裹后由聚氨酯保温层发泡填充，硅酸钙与聚氨酯是紧密联系在一体的，这种事钢管单独滑动，外滑动式由芯管和保温棉一起滑动。

值得思考，虽然硅酸钙与芯管解除，但不是紧密联系在一起，硅酸钙更不可能与岩棉相粘连，这种形式只能勉强算是外滑动形式。就保温效果而言，有了硅酸钙的参与，保温效果要优于外滑动式钢套钢蒸汽管道，又由于外层没有了聚氨酯的密封保温效果，其保温效果有略于内滑动保温管道，课件其内芯管内的蒸汽温度在300-400度之间，而且其输送距离也不会太长，不然，这种松散的保温形式会造成大量的热量流失。