VisionPro出现后，极大的缩短了应用开发时间，同时能够适当的降低生命周期成本，该软件为位于德国多恩施塔特市的ASYS Automatisierungssysteme GmbH公司研发，该项软件的问世，能够在INSIGNUM2000激光标记系统中实现全面的元件可追溯性。在技术上是一种突破，更是一种飞跃。VisionPro软件解决了直接印刷在产品上的数字数据即使在大批量生产环境中，仍可实现全面的元件可追溯性的问题，在这种问题上，可以使用激光标记技术，降低流程中出现错误的概率。此，可以优化此硬件的性能，灵活的实现图像处理软件所能达到的处理质量和功能。

另外，结合康耐视VisionPro视觉软件的强大功能，同时通过集成VisionPro软件，INSIGNUM2000荣获了NPI大奖。在INSIGNUM2000激光器上，可以实现在15秒内读取多达20个代码的快速处理代码的功效。
In-Sight设备为中国的Bangze设备公司所设计制造，可以为过热温度控制器提供快速检测，这种机器视觉设备突破了在近300℃（572°F）的温度环境和短路间距仅1mm左右（0.04英寸）的条件下，实现热保护短路检验的功能。这里所部署的In-Sight视觉系统，解决了将视觉系统安装在一个非常狭窄的隔热空间中，使用In-Sight Explorer软件中找到的边线工具，发现双金属片边线的功能。在这种条件下，使用视觉测量工具将可以直接测量两条线之间的直接距离。在收到检验信号后，In-Sight系统将进行10个热保护测量，精度为±0.04mm，并在10毫秒内发送信号，可以为Bangze设备提供理想的生产制造条件。另外，In-Sight还可以为为PCB上的激光代码提供光学控制，是机器视觉系统中非常典型的应用。

还有，就是Rommel GmbH德国埃英根公司采用创新型激光扫描头，其具有移动偏转镜、CO2激光器和In-Sight视觉系统，以实现精度目标。In-Sight 视觉系统，具有全面而且智能的特点，而且能够全面的帮助Rommel公司完美地完成激光标记等工作任务。所采集到的图像和数据可采用In-Sight Explorer软件和行之有效的广泛视觉工具库轻松处理。此外，该机器视觉系统坚固耐用的压铸铝和不锈钢外壳使这种智能视觉系统，能够非常有效地抵御高振动应力，保护系统内部运作不受灰尘和碎屑干扰。
另外，以DWFritz自动化公司为例，这家美国的机器视觉系统公司，能够运用视觉系统将MEM亚微米级公差的检验时间达缩短90%。该微机电系统（MEMS）之所以能够定位在塑料外壳中，并且能够保持亚微米级的公差，是因为其可以在模具上将机械部件与外壳上的接口组件对齐。这样可以更大程度上发挥机器视觉的功能。
在此种系统上，使用的VisionPro机，能够解决一个MEMS元件检验工具，同时采用两台康耐视相机和一个康耐视图像采集卡，进行九个生产步骤，完成500次以上测量，而且这种测量周期中，每个步骤的测试时间不会超过30秒。
 
以上所述的这些精密检验机器，在这九个生产步骤中，分别以每小时120个元件的高速完成测量500多次，在这种情况下，只需要一名操作员，就可以实现100%的检验。

在拆卸和更换元件时，运动夹具可以实现优于0.2微米的可重复性。同时，检验系统测量同一元件上的较大和较小特征，并将其区分开来，同时可以将高倍率和低倍率相机之间的测量紧密联系起来。在这方面，康耐视相机和图像采集卡提供所需的高水平分辨率，能够确保在每个单元上实现亚微米级公差检测，并将的优势充分发挥出来