外表几层防腐漆,环氧煤沥青防腐在做防腐的第一步是除锈,把钢管外表清理干净,在涂防腐漆,防腐漆是专用漆,表面处理。环氧煤沥青钢管钢铁表面清除油污,最好采用喷砂除锈至最低达到gb/t 8923的sa 2级,最好达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。
钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。环氧煤沥青防腐 一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合,应选用特加强防腐,如:穿越管道、水下管道、贮罐底部等。环氧煤沥青钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。
环氧煤沥青防腐是目前最为先进、最为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青钢管钢铁表面清除油污,最好采用喷砂除锈至最低达到gb/t 8923的sa 2级,最好达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。2,配漆。环氧煤沥青钢管应指定专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
,多年对加强级环氧煤沥青防腐钢管的研制和应用实践,证明环氧煤沥青涂料有很多优点,且听中国环氧树脂行业协会专家讲解优点:
1、防腐层有很好的防腐蚀性能,使用寿命较长
2、施工方便,可以对钢管、贮罐和各种钢结构进行半机械或手工施工,防腐层自然固化,无需加热设备
3、防腐层造价较低廉,在相同除锈条件下,其综合造价(含材料、施工、损耗等费用)在各类防腐材料中是较低的,与最便宜的石油沥青防腐层相近;
4、已积累了较丰富的使用实践经验,石油部门已编制了环氧煤沥青防腐工程从设计到施工的一系列技术标准,技术成熟可靠。 但环氧煤沥青涂料用在管道外防腐时,仍存在较严重的缺点。据中国环氧树脂行业协会