滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点：(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%，部分处理能力较强的滤筒(如Donaldson系列的Ultra-Web滤料)对于粒径0.5μm的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力较小。对于普通粉体，滤筒除尘器阻力小于1000Pa，粘附力较强粉体，一般阻力可达1500Pa左右;(3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流，进口含尘浓度可达250g/m3;(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同。普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右，而纸质滤筒的过滤风速小0.3m/min，摺式滤筒的过滤风速大2.4m/min;(5)水洗性能。除纸质滤料外，其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重复使用;(6)相对布局较紧凑，节约空间，便于维护。

随着过滤的进行，滤料上的粉尘层逐渐增厚，阻力便相应增加，这时如不及时清灰，就会使阻力一直上升，致使风机运行风量减少；同时由于滤料上的压差增大至一定程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使滤料缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘效率降低。所以设备阻力达一定值时就必须清灰，以便将阻力控制在一定范围内，从而保证除尘器正常工作。

实际上，滤料清灰后其阻力只能降低到清灰前的20%一80% A，这是因为清灰不能破坏滤料上的粉尘初层。在同样条件下，采用高能量的清灰方式(脉冲喷吹、气环反吹等)的设备阻力低于采用低能量清灰方式(机械振动、逆气流等)。一般情况是，脉冲喷吹滤筒除尘器的压力损失在使用初期时增加较快，经1 -2月运行后便趋于稳定，以后虽有增加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。

除尘器滤筒，根据厂家提供的样本，单体滤筒规格可达为0.66m和1m，直径是350mm处理风量为210-720m3/h，对本工程难以满足要求，为了适应轻烧白云石工程除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤面积增加40%，长度增加后，为了适应高浓度粉尘的情况，制作时吧滤筒的折缝中积聚存留。

除尘器滤袋是滤筒是除尘器的核心部分，设计中选用了覆膜聚酯滤料，其特点是建立有效过滤时间约为整个过程的10%，粉尘透过率近似为零，阻力基本处于稳定。