深孔钻床的保养技巧大家知道吗，以下讲解深孔钻床的保养技巧：

　　1、爱护深孔钻床，保持深孔钻床及附件外观整洁，清洁卫生。

　　2、刀具、工具、工装夹具摆放整齐。

　　3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等安全保护装置要正常投入使用，不得随意拆卸。

　　4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源。

　　5、每天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程移动机床各轴3—5次，以润滑导轨。

　　6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。

　　7、每天上班观察地面是否有泄漏油迹。

　　8、每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA。

　　9、每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充足，注意补充。

　　10、每两个月清洁一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘。

　　11、定期清理冷却油回油箱沉淀杂质，注意观察回油泵出口油压力。

　　12、定期给机床防护罩涂抹油，防止生绣和过度摩擦受伤。

枪钻的由来？枪钻的介绍

   深孔枪钻最初是应用于兵器制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,深孔加工已经成为一种方便高效的加工方式。

　　深孔枪钻机床被广泛应用于如:汽车工业、航天工业、结构建筑工业、医疗器材工业、模具、刀具、治具工业及油压、空压工业等领域。

　　枪钻是理想的深孔加工解决方案，采用深孔枪钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置精确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。

单轴数控深孔钻能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。枪钻除了应用专业的深孔钻机外，也可用于CNC机床上，在普通机床上稍作改动也可以实现深孔加工功能，这样您不必增加太多的成本就可以获得一套理想的深孔加工的解决方案。

描述数控深孔钻的主要构造

      数控深孔钻主要构造其实并不复杂，数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件，机床床身分三大部分组成：底座、立柱以及Z轴滑台，各大部分均装有进口精密丝杆及导轨。

　　主轴部件是由一套主轴组组成，通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动，主轴轴承采用日本NSK，或高于NSK级别。

　　主轴后面装有进口高速高压旋转接头，在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时，高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面，调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工，铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里，再经强力排屑装置将铁屑运送至指定地点。

　　底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴；立柱部分包含Y轴伺服电机，配重系统等共同组成机床的Y轴；滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴，即加工进给轴。