一般在实验研究中，最好得到前刀面上没有积屑瘤的连续切屑。这种在合适的条件下切削韧性材料时得到的切屑，是由连续剪切工件材料形成的。明显加工硬化了的切屑，沿着存在很大正应力和摩擦应力的前刀面流过。在无润滑的干切削中，前刀面上的正应力，使切屑和钨钢铣刀在部分接触长度上的实际接触面积和名义接触面积的比等于1。在这个区域里，切屑一钨钢铣刀接合面上没有相对运动，并且在切屑中发生变形(二次变形)。在切屑一钨钢铣刀接触长度的其余部分上，实际接触面积比名义接触面积小，并且在接合面上发生相对运动。

铣刀的端刃切削

正在模具等工件型腔的数控铣削加工中，卖被切削点为下凹部分或深腔时，需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀，由于刀具的挠度较大，易孕育发生振动并导致刀具折损。因此正在加工过程中，假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削，则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。正在卧式数控机床上使用大直径铣刀加工工件时，由于刀具自重所孕育发生的变形较大，更应非常注重端刃切削超卓出现的标题。正在务必使用长刃型铣刀的情况下，则需大幅度降低切削速度和进给速度。

     由于切削力在保持工件在下的同时易于推动刀片前进，从而使顺铣对加工过程具有一定的特殊要求。这就需要机床通过消除齿隙来处理工作台进给要求。如果将刀具推入工件中，进给量会无规则性增加，从而导致切屑厚度过大并会引起崩刃。应在此类应用场合中选择逆铣。另外，如果加工余量出现很大变化，此时选择逆铣更为有利。要想正确夹紧工件，必须要求有合适的夹具，同样对于作业则要求有正确的刀具尺寸。但是对于振动趋势，切削力方向则更为重要。