上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

刀片焊接如何选择焊料?

对焊料的要求:

　　(1)焊料的熔点不应太高，要低于刀杆熔点40--600C，否则容易使刀杆熔化，并使刀片发生裂纹。但也不能太低，太低就会影响焊接强度，在切削时使刀头受热而脱落。

　　(2)焊料应有良好的流动性和浸润性，以保证能得到高强度的V, t缝。

　　(3)焊料要有足够的韧性，焊成的焊缝能承受断续切削力及冲击负荷。

　　(4)焊料形成的焊缝具有一定的塑性，在焊接过程中能通过自身的塑性变形消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。

　　(5)焊料中不应含有易燕发的元素，否则在高温加热时该元素蒸发，会影响焊缝强度，也影响操作者健康。

　　(6)焊料的成本要低。

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硬质合金刀片它属于非破坏性尝试,试验方法比拟简单.硬质合金的硬度检测对其试件的步地及尺寸适当性较强,试验服从高.其他,硬质合金材料硬度与其余物理先天之间保存肯定的对应有关.例如,硬质合金硬度试验和拉伸试验根底上都是检测金属抵抗塑性变形的才华,这两种试验在某种水平上都是检测金属无别的特性.是以,其检测结果是具备可能彼此比较的.硬质合金拉伸试验建造浩瀚、操纵冗杂、要制备试样、试验效率低,对于许多金属材料,都有一硬度试验和拉力试验的换算表可查.是以,在检测硬质合金材料力学性能时,人们越来越多地采纳硬度试验,而较少采用拉伸试验.

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对于难加工材料，如何延长其刀具使用寿命？

解决方法：

适当控制切削力和切削速度

　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。