喷涂催化燃烧RCO产品性能特点：

 一、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

 二、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

 三、采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

 四、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

 五、使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

 六、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

 七、安全性高、净化效率高达99%以上；

 八、高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

 九、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

 用于中高温、中高浓度的有机混合废气；

适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；
适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；
适用于电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理

RCO催化燃烧设备应用领域

根据工厂生产废气性质只分为：油漆厂 石油  卷烟厂 橡胶厂 喷涂厂 印刷厂  化工厂 养殖场 肉类加工厂 屠宰厂  制鞋厂 牛皮纸厂  金属铸造厂 肥皂厂 喷涂溶剂厂 钢铁厂  煤气厂  化肥厂   中西药厂  炼油厂等有毒有污染物体脱臭净化处理及实验室，商业场所产生的臭气处理。

     根据处理的废气化学性质分为：苯类（主要有苯 甲苯 二甲苯及苯乙烯等）酮类 酯类 醛类 醚类 醇类碳氧化物等处理。浓度500-1000之间的有机废气和臭气

公司主要产品为RCO有机废气催化燃烧设备、脉冲式布袋除尘器、脉冲式滤筒除尘器、光氧催化净化器、低温等离子净化器、高能离子除臭、生物除臭系统、除尘打磨柜及配套通风送风管道、管件、集尘系统。

造成污染的来源有很多，其中最为主要的一部分是工业废气的排放，但是除此之外，一些废气排放量较小的行业产生的废气同样危害很严重，今天小编来为大家介绍一下涂装行业废气处理，我们一起来分析一下涂装废气处理存在的特点。 山东保蓝环保的涂装废气处理设备

山东德州嘉纬环保科技有限公司的涂装废气处理设备具有一次性投资和运维费用低。通过浓缩吸附，将风量降低，浓度提高。减小了设备尺寸和占地，同时高浓度可维持自供热，减小能耗量。下面介绍以下喷漆废气的特点：

1、浓度偏低 涂装行业产生的有机废气浓度一般在50-300mg/m3之间。

2、风量巨大 从一般的喷漆室到汽车整车涂装线，其风量从几万至百万。

 3、含有漆雾等固体颗粒物。

 4、组分复杂涂装行业有机废气主要来源于溶剂和稀释剂，其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。

 5、相对湿度较大 因涂装废气一般采用湿式除漆渣方式，其排放的有机废气相对湿度较高。

  我们德州嘉纬环保科技有限公司是一家专业的有机废气处理公司，专业技术人员占总人数的70%，各种管理人员占总人数的10%，固定资产6000万元，拥有大型数控剪板机、折弯机、大型激光割等设备350余台并拥有专业的大型数控螺旋管生产线、大型自动法兰机、大型自动咬口机等制管及钣金专业设备，产销量连年增长。且拥有完整的全面质量管理体系。公司始终奉行“以质量求发展，以信誉求生存”的经营理念，依靠严格的质量管理，高标准的质量要求和优质的售后服务，赢得了广大客户的信赖和赞誉。可对多个行业领域的废气进行处理，业务范围遍布全国，我们的环保设备凭借过硬的质量与处理效果，取得了客户的信赖，如果您需要进行，

我们德州嘉纬环保科技有限公司涂装废气处理设备具有一次性投资和运维费用低。通过浓缩吸附，将风量降低，浓度提高。减小了设备尺 寸和占地，同时高浓度可维持自供热，减小能耗量。下面介绍以下喷漆废气的特点：

德州嘉纬环保科技有限公司的涂装废气处理设备具有一次性投资和运维费用低。通过浓缩吸附，将风量降低，浓度提高。减小了设备尺寸和占地，同时高浓度可维持自供热，减小能耗量。下面介绍以下喷漆废气的特点：

 

涂装VOCs废气处理解决方案

1、浓度偏低 涂装行业产生的有机废气浓度一般在50-300mg/m3之间。

 2、风量巨大 从一般的喷漆室到汽车整车涂装线，其风量从几万至百万。

 3、含有漆雾等固体颗粒物。

 4、组分复杂涂装行业有机废气主要来源于溶剂和稀释剂，其中含有苯类、脂类、酮类、醚类等。

 5、相对湿度较大 因涂装废气一般采用湿式除漆渣方式，其排放的有机废气相对湿度较高。

有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。为减少涂料中的VOC,开发了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有-定比例的有机溶剂。为此，各国颁布了相应的法令，限制该类气体的排放，我国于1997年颁布并实施的GB16297《大气污染综合排放标准》，限定了33种污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂。近年来，随着人们环保意识提高，环保法规不断完善与执法力度不断提高，汽车生产厂在新建涂装线中需配置废气处理设备，对老的涂装线也在逐步补充废气处理装置，废气经过处理达标后才能排放。针对不同的涂装废气，不同的厂家采用了不同的方法，下面就汽车涂装废气处理技术进行初浅的分析探讨

根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料~飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

 2、汽车生产线废气处理方法

烘干过程有机废气的治理方案

电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统

    采购须知

用于中高温、中高浓度的有机混合废气；

适用范围喷漆车间的废气处理，工业制造企业（不含卤素、重金属类）；

电子产品制造及集成电路的废气处理；

范围包括如下：电线、电缆、漆包线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理

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