真空铜管超声波焊接封切机给客户减少60%以上的人工成本，作业员仅用一步就可以方便的对注入冷凝剂的铜管进行封口和切断，同时还能节省成本：快速接头和切边机，而且还减少了火焊中天然气的使用和对环境造成的污染。

真空铜管超声波焊接封切机​利用超声波焊接使铜管或者铝管自身熔合焊接在一起，不产生任何污染。封尾之后焊接强度高，不会产生冷媒的泄漏，铜管破裂强度可以达到1500N，铝管可以达到900N，具体爆破强度根据封尾的管径来确定。​

真空铜管超声波焊接封切机在压力和摩擦的作用下，进行自身的熔合，在自身材质在半熔融状态下，压合在一起，更是把多余的铜管或者铝管切除，节省管材成本。随着环保和换热工艺的升级，现在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的应用，传统的明火烧焊就不适用了，所以超声波封尾焊切设备，可以处理这类的问题，不产生明火的状态下，快速焊接封口。这样对于生产企业在生产安全方面有很大的提高，也不使用任何辅材，在生产成本方面有明显的降低。此款设备在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生产效率。一般封尾一个产品，时间在1S左右，对于普通烧焊，效率提升了80%。​​