1、地层岩性

地层的岩性和软硬不同，岩石破碎机理不同，造成三牙轮钻头失效的形式也各异。我国各油田钻井中常见的地层岩性，其岩石物理机械性质均有测定。根据现场收集的地层岩性及每米岩性钻时记录，进行地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性分析，对照钻头的失效形式，确认钻头选型及使用是否合理。

2、井段位置

在地壳中处于不同位置的岩石，其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石，处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。上部井段一般岩石胶结疏松、质软，钻头转速高、钻压低。下部井段一般岩石质硬、研磨性大，钻头转速低、钻压高、使用时间长。根据收集的井段位置及每米岩性钻时记录，分析地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性特点，对照钻头的失效形式，确认钻头选型及使用是否合理。

3、井身结构

不同的井身结构，对钻头的尺寸、型号和使用等均有特殊要求。如造斜钻头一般要求带修边齿或保径结构，使用要求高转速、低钻压等。收集井身结构及钻头选型、使用参数等资料，根据钻头失效的形式，确认钻头选型及使用是否合理。

4、钻井参数 

钻压和转速的确定，既决定着钻头破碎岩石的效率，又影响到钻头牙齿、轴承的磨损。浅井、软地层，钻头以剪切作用为主，一般采用高转速、低钻压。中硬地层，钻头产生剪切、冲击、压碎综合作用，一般采用中等转速和中、高钻压。深井、硬地层，钻头以压碎、冲击为主，三牙轮钻头一般采用较高钻压、低转速。

钻井参数的合理选择，很大程度上决定了钻头的失效形式。收集班报表和指重表记录，分析所用钻井参数及其变化，根据钻头失效形式确定使用的合理性。

5、泥浆性能 喷射钻井要求泥浆具有：

1）低失水、低含砂、适当的切力和PH值，能有效保护井壁、悬浮岩屑；

2）低比重、低粘度，能降低循环系统压力、功率损耗；

3）在低返速下能有效携带岩屑；

4）有良好地剪切稀释特性。地层的地质条件不同，选用泥浆的类型及相关性能不同，影响着钻压、转速、水力参数的配合和钻头的失效形式。泥浆性能是钻头磨损的重要因素，如泥浆含砂对钻头流道冲蚀影响很大。

牙轮钻头具有良好的结构特点：
    1. 牙轮钻头具有滚动密封轴承结构，圆柱滚动体置于牙轮体凹槽内，加大了轴颈尺寸，在使用中具有更好的性能。
    2. 在牙轮钻头止推轴承副表面分别进行减磨处理及硬化处理，减少钻头的摩擦力，保护钻头的抗硬化能力。
    3. 采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。
    4. 采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。
    牙轮钻头是一种减速钻头，即牙轮的转速要比钻头的转速要小，主要以刮削破碎岩石，适应于高转速、高钻压下的老井开窗侧钻、老井加深等小井眼钻井作业，在钻井中发挥重要作用。牙轮钻头的优势在于：应用领域比较广，不但适用于侧钻井施工，而且可在中深井中使用，在钻井中展现重要优势。