各种拉丝模具材质的优缺点对比：

主要对比－优点－缺点－应用范围

1.合金钢模－制作简便－耐磨性差、寿命短－基本淘汰

2.天然金刚石－硬度高、耐磨性能好－脆性大，加工难－直径1.2mm以下的线模

3.硬质合金－抛光性好、能量消耗低－耐磨性差、加工困难－各种直径线材

4.聚晶人造金刚石－硬度高、耐磨性好－加工困难、成本高－小型线材、丝材

5.CVD涂层材料－光洁度高、耐温性好－工艺复杂、加工困难－小型线材、丝材

6.陶瓷材料－耐磨、耐高温、耐腐蚀性好－热冲击、韧性差、加工难－没有大范围应用

  在购买拉丝模具的时候必须要学会分析一款拉丝模具的好坏，只有会看了，才可以选到一款自己最为合适的拉丝模具。 要是从价格方面来看的话，天然的金刚的拉丝模具的价格肯定是要更加的贵一点的，但是它贵是有他的道理的，因为这一类的拉丝模具本身在加工的时候就是比较复杂的那一类。天然的金刚的拉丝模具有着非常优质的硬度，但是它容易造成摩擦，所以这一类的拉丝模具只可以用在一些直径比较小的材料上，但是它的耐磨性是比较好的。 还有一种是硬质合金模，这种膜的硬度是比较低的，表面不怎么粗燥，但是它的耐磨性比较差，再加上它的硬度比较的低，平时还是不建议选购的。挑选拉丝模就像是挑选防爆电加热器一样，要特别的细心，你对它用心了，它才会还你一份放心。

拉丝模按材料可以分为合金钢模、硬质合金模、天然金刚石模、聚晶金刚石模、CVD金刚石模和陶瓷模等多种。并广泛运用于电子器件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业，具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料，但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围，因此合理选用拉丝模材质是保证成功应用的关键，以获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。

用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短，不能适应现代生产的需要，所以合金钢模很快被淘汰，在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

硬质合金属于钨钴类合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”，主要起坚硬耐磨作用；钴是粘结金属，是合金韧性的来源。因此，硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性：耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高，这些特性使得硬质合金拉丝模具有广泛的加工适应性，成为当今应用最多的拉丝模模具。