天然气压缩机技术参数表

D-4/3～250型压缩机设计图

6、实物图片

天然气压缩机、电机传动系统、冷却器、过滤分离器、润滑系统、注油系统、联锁报警停机装置、连接管道等设备所有零部件撬装于同一安装底座上，设备间的连接管线及设备与底座的固定皆为可拆卸的可靠连结，因而，该类压缩机无论是运输、安装、操作及维修均极为方便。

（1）压缩机曲轴、连杆、气缸等均消除内应力，并按要求进行力学性能试验、无损探伤检测合格。

（2）属压力容器的单元设备按GBl50、JB/T4730等国家标准规范进行设计选材。

（3）管道与管件阀门选材按SH3406、SH3405等国家标准规范进行。

①压缩机关键零件填料采用进口件，保证使用寿命不少于8000小时；

②气阀采用进口件，保证使用寿命不少于8000小时；

③活塞环采用进口件，保证寿命不少于8000小时。

采用国内知名隔爆电动机直联驱动，电机与压缩机的联接采用弹性联轴器，电源为三相、380V、50Hz,联轴器和飞轮传动扭矩，经过精心设计研究。

YB2系列隔爆型三相异步电动机和机前电器现场操作设备的防爆等级、防爆要求符合GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》；电气部分能满足工艺设备选型、CNG压缩机及电气设备的技术要求。

主电机采用隔爆型低压异步电动机,防爆级别:ExdIIBT4。

主电机在额定电压±10%内能正常工作，瞬时电压波动±20%不会停机。

主电机电源、配单独接线盒。

电动机主要技术参数:

压缩机气缸侧按无油润滑设计，少油润滑操作，维修方便快捷。采用润滑油牌号为DAB150及DAB100。

压缩机冷却器采用水冷却,冷却后温度不高于40℃。

压缩机组配备完善的工艺管线。手动、自动阀和排污配管等接口都置于撬体边缘，便于操作和检修。设备与外部设备、管线的接口提供有配对法兰、垫片、螺栓、螺母。压缩机排气口设置高精除油过滤器，保证压缩机成品气含油量不高于10ppm。

机组控制系统包括撬座上仪表控制柜和PLC控制柜两部分。撬座上仪表控制柜与PLC控制柜联机，均可以独立进行压缩机启动（启动时为空载软启动）、紧急停机等所有日常控制操作。并能显示油压、进气及各级排气压力(表压)。

PLC控制柜(采用西门子可编程序控制器S7-300或S7-1200（Ethernet工业以太网），触摸屏，软启动)设置压缩机自动控制和自动保护。在控制柜上设有人机对话大屏幕液晶显示触摸屏，实现各种参数的在线修改、调用和监视压缩机的工作情况。有压缩机运行记录功能，记录时间循环周期≥9999小时。设置ESD紧急停车按钮。

在发生下列情况之一时，联锁声光报警并自动停机：

★一级进气压力超高报警并停机；

★末级排气压力超高停机并报警；

★润滑油压偏低停机并报警；

★润滑油温过高报警；

★末级排气温度超高报警并停机；

★电机过载报警并停机；

★紧急停车开关被按下声光报警；

★压力表：±1% (标定量程)

★变送器：±0.075%(标定量程)

★开关量仪表：±2．0％(标定量程)

★双金属温度计：±10℃

转速计转速范围：最低转速到最高转速的115%

使用的电气仪表和设备、撬座上仪表盘与电气装置场所，均提供相应的防爆、防护等级产品。

根据压缩机运行时间，定时自动开启排污阀进行排污；当主机停机时，自动开启排污阀，并自动关闭进气气球阀。

注：PLC控制柜传感器信号线标准配备长度为25米

a.喷漆执行标准：

b.设备全部喷漆，表面光亮、美观，外观平整，手摸无凹凸感。

c.设备、管线、阀门等除锈后刷防锈漆两道，再刷调和漆两道。

d.设备外表面喷涂银灰色，撬体内墙乳灰色，压缩机机体蓝色，缸体耐温银灰色，分离器黄色，空冷器孔雀蓝色，联轴器、放空管红色，底座、电机灰色，防爆接线盒出厂原色，气瓶出厂原色。

压缩机供货按撬装，自压缩机入口的手动阀门（包括）到压缩机排气出口法兰（配对）之间所以设备及材料，包括相应的管道、仪表、现场操作柱、电控柜，但不包括电机电缆。

压缩机用缓冲罐与回收罐。

用户自备：电机至控制柜之间的电缆及附件；开关柜至控制柜之间的电缆及附件；安装用垫铁。